[實用新型]一種井下安全閥液壓管線定壓泄放工具

有效

• 申請號: 201721043150.6
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN207048727U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 蘇佳杰;周世鑫;張謙;李久成
• 申請（專利權）人: 蘇佳杰
• 主分類號: E21B34/08
• 分類號: E21B34/08;E21B34/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油開發行業，具體是一種用于對油井的井下安全閥液壓管線進行定壓泄放，防止液壓管線由于壓力過高的定壓泄放工具。

背景技術

為保證油井的安全生產，現海上采油平臺油井均設置了井下安全閥，井下安全閥的液壓油由井口盤控制盤提供，由于液壓管線處于高溫流體中，液壓油會出現熱漲現象，但井口控制盤內并未設置定壓泄放裝置，因此液壓管線的壓力會隨著流體溫度的升高逐步升高，壓力超過液壓管線或者接頭的耐壓等級后會導致管線或者接頭處呲漏，導致井下安全閥關閉，為防止液壓油超壓，需要手動對管線進行泄壓。目前采用的泄壓工具，存在以下問題：1）需要操作人員時刻關注壓力表壓力，手動打開泄壓口的針閥，對液壓管線進行泄壓，由于液壓泄壓較快，如沒有及時操作針閥很容易造成管線壓力泄放過低，導致井下安全閥關閉，使油井不能正常生產；2）不能將液壓管線壓力泄放到正常的操作壓力，一般泄壓后，管線的壓力仍然高于正常操作壓力較多，一段時間后需要再次泄壓，增加了工作量。為解決現有泄壓工具存在的問題，因此制作了此井下安全閥液壓管線定壓泄放工具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種井下安全閥液壓管線定壓泄放工具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種井下安全閥液壓管線定壓泄放工具，包括出口球閥、定壓泄放閥、入口球閥、壓力表和手動三通閥門，所述手動三通閥安裝于工具的最右端，手動三通閥的公共端與去井下安全閥的液壓管線相連接，手動三通閥的一個分支口與液壓油的正常管線相連接，手動三通閥的另一個分支口與定壓泄放閥的入口球閥連接，定壓泄放閥位于手動三通閥的左側，所述定壓泄放閥的出口球閥與定壓泄放閥連接，位于定壓泄放閥的下部，所述定壓泄放閥和手動三通閥之間的管線上還安裝有壓力表。

作為本實用新型進一步的方案：所述定壓泄放閥的壓力調節范圍為3000～7000PSI，耐壓等級為10000PSI，材質為316不銹鋼。

作為本實用新型進一步的方案：所述出口球閥和入口球閥的耐壓等級為10000PSI，材質為316不銹鋼，采用1/4卡套連接方式。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓力表的量程為10000PSI，采用1/4NPTM徑裝式連接。

作為本實用新型進一步的方案：該定壓泄放工具的管線采用不銹鋼儀表管線，耐壓等級10000PSI。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此井下安全閥液壓管線定壓泄放工具，設置定壓泄放閥保證了對液壓管線的壓力進行定壓泄放，防止了由于泄放壓力過低造成井下安全閥關閉的問題，同時可以一次性將壓力泄放到正常操作壓力，減少了反復對管線進行壓力泄放的工作量。因此，此井下安全閥液壓管線定壓泄放工具在保證安全泄壓的同時，有效的減少了工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的應用安裝圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種井下安全閥液壓管線定壓泄放工具，包括出口球閥1、定壓泄放閥2、入口球閥3、壓力表4和手動三通閥門5，所述手動三通閥5安裝于工具的最右端，手動三通閥5的公共端與去井下安全閥的液壓管線6相連接，手動三通閥5的一個分支口與液壓油的正常管線7相連接，手動三通閥5的另一個分支口與定壓泄放閥2的入口球閥3連接，手動三通閥5用于對井下安全閥液壓油在正常流程和泄壓流程之間切換，定壓泄放閥2位于手動三通閥5的左側，所述定壓泄放閥2的出口球閥1與定壓泄放閥2連接，位于定壓泄放閥2的下部，用于對定壓泄放閥2進行隔離和方便對泄放出來的液壓油進行收集，以及方便對定壓泄放閥2進行更換或者檢修，所述定壓泄放閥2和手動三通閥5之間的管線上還安裝有壓力表4，用于對管線泄放前壓力和泄放后壓力的檢測。

本實施例中，所述定壓泄放閥2的壓力調節范圍為3000～7000PSI，耐壓等級為10000PSI，材質為316不銹鋼。

本實施例中，所述出口球閥1和入口球閥3的耐壓等級為10000PSI，材質為316不銹鋼，采用1/4卡套連接方式。