[實用新型]預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構

有效

• 申請號: 201721041310.3
• 申請日: 2017-08-19
• 公開（公告）號: CN207033884U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 蔣志堅;石長城;梁健民;陳創鑫;歐陽辛雨;黃文輝
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區震德精密機械有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)44293
• 代理人: 余旭輝

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，特別是一種預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構。

背景技術

目前，預熔式注塑機作為一款專用型注塑機，其最大特點是注射量大，其注射油缸直徑大，注射行程長。但是，此款注塑機的注射油缸結構中，因注射油缸活塞桿重量太大，在注射最前時很容易發生“點頭”，活塞桿運動時容易走偏、走歪，從而對油缸密封件造成擠壓，造成油缸的漏油。

另外，油缸活塞桿在油缸內油壓的作用下會發生自轉，由于油缸活塞桿上一般連接有電子尺的行程電子指針，電子尺的行程電子指針容易在油缸活塞桿的帶動下撞壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，能夠有效防止油缸漏油和油缸活塞桿轉動的預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構，包括注塑油缸、射膠拉桿以及活塞桿支撐組件，所述活塞桿支撐組件包括底座、活塞導向桿、以及活塞支撐板，所述注塑油缸設于底座上，注塑油缸的活塞桿通過活塞桿端蓋與射膠拉桿連接，所述活塞導向桿沿活塞桿的直線運動方向設置在底座上，所述活塞支撐板一端連接于活塞桿上，活塞支撐板另一端滑動設置于活塞導向桿上。

本實用新型還可以作以下進一步改進。

所述活塞支撐板設于活塞桿端蓋上。

所述活塞支撐板上設有導向套，活塞導向桿穿過導向套并與導向套導向配合。

所述油缸設于底座的一端，射膠拉桿設于底座的另一端，所述底座上設有內腔，所述活塞桿位于底座的內腔內。

所述底座表面上沿活塞桿的直線運動方向設置有活塞桿行程刻度尺。

所述底座表面沿活塞桿的直線運動方向設置有讓位窗口，所述活塞桿行程刻度尺位于讓位窗口旁。

所述活塞桿端蓋上設有指針支架，指針支架的外端朝活塞桿行程刻度尺方向延伸并伸出讓位窗口，指針支架的外端設有行程電子指針，行程電子指針位于活塞桿行程刻度尺上。

本實用新型的有益效果如下：

（一）本實用新型通過在注塑油缸上增設一活塞桿支撐結構，該活塞桿支撐結構不會影響油缸的注射動作，在活塞桿動作時，該活塞桿支撐結構的活塞導向桿和活塞支撐板對活塞桿起到支撐和導向的作用，從而保證活塞桿作直線運動時，活塞桿頭部不會走偏走歪，從而避免了活塞桿對油缸密封件造成擠壓，導致油缸漏油，最終起到防漏油的作用。本實用新型解決了現有預注塑機注射油缸直徑大、注射行程長、活塞桿重量太大所導致的活塞桿作直線運動時容易走偏、走歪的問題。

（二）更有的是，由于本實用新型的活塞桿被活塞支撐板限制，無法轉動，因此，本實用新型活塞桿支撐結構可防止油缸活塞桿在油缸動作時因偏轉而其上的破壞電子尺。

附圖說明

圖1為本實用新型預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構的結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1至圖2所示，一種預注塑機注塑油缸的活塞桿防轉防漏油結構包括注塑油缸1、射膠拉桿4以及活塞桿支撐組件5，所述活塞桿支撐組件5包括底座51、活塞導向桿52、以及活塞支撐板53，所述注塑油缸1設于底座51上，注塑油缸1的活塞桿2通過活塞桿端蓋3與射膠拉桿4連接，所述活塞導向桿52沿活塞桿2的直線運動方向設置在底座51上，所述活塞支撐板53一端連接于活塞桿2上，活塞支撐板53另一端滑動設置于活塞導向桿52上。所述注塑油缸1與其活塞桿2之間設有密封件8。

作為本實用新型更具體的技術方案。

所述活塞支撐板53設于活塞桿端蓋3上。

所述活塞支撐板53上設有導向套7，活塞導向桿52穿過導向套7并與導向套7導向配合。

所述油缸設于底座51的一端，射膠拉桿4設于底座51的另一端，所述底座51上設有內腔54，所述活塞桿2位于底座51的內腔54內。

所述底座51表面上沿活塞桿2的直線運動方向設置有活塞桿行程刻度尺61。

所述底座51表面沿活塞桿2的直線運動方向設置有讓位窗口63，所述活塞桿行程刻度尺61位于讓位窗口63旁。

所述活塞桿端蓋3上設有指針支架60，指針支架60的外端朝活塞桿行程刻度尺61方向延伸并伸出讓位窗口，指針支架60的外端設有行程電子指針62，行程電子指針62位于活塞桿行程刻度尺61上。

本實用新型的工作原理是：