[實(shí)用新型]一種新型鋰電池隔膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721040277.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN207250623U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳博裕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 九江冠力新材料有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/14
• 分類號(hào): H01M2/14;H01M2/16;H01M10/0525
• 代理公司: 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11210
• 代理人: 楊忠孝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種新型鋰電池隔膜。

背景技術(shù)

鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對(duì)于鋰電池系列，由于電解液為有機(jī)溶劑體系，因而需要有耐有機(jī)溶劑的隔膜材料?，F(xiàn)有技術(shù)中的隔膜，有的力學(xué)性能好，但是厚度過高，有的厚度不高，但是力學(xué)性能差，如何使隔膜保持低厚度，高機(jī)械性一直是本領(lǐng)域研究的方向之一。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種新型鋰電池隔膜，機(jī)械性能高、厚度底。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型鋰電池隔膜，包括樹脂基體，所述樹脂基體上方涂覆有上陶瓷層，所述樹脂基體下方涂覆有下陶瓷層，所述上陶瓷層上側(cè)設(shè)有上玻璃纖維布層，所述下陶瓷層下側(cè)設(shè)有下玻璃纖維布層，所述樹脂基體、上陶瓷層、下陶瓷層、上玻璃纖維布層和下玻璃纖維布層的組合體邊緣包裹有玻璃纖維布帶，所述上玻璃纖維布層和所述下玻璃纖維布層上設(shè)有鏤空網(wǎng)格。

進(jìn)一步地，所述上陶瓷層和所述下陶瓷層的厚度為2~5um。

進(jìn)一步地，所述上玻璃纖維布層和下玻璃纖維布層的厚度為0.1mm~0.3mm。

進(jìn)一步地，所述樹脂基體上設(shè)有微孔。

進(jìn)一步地，所述鏤空網(wǎng)格內(nèi)設(shè)有水性聚偏氟乙烯膠點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置玻璃纖維布層、網(wǎng)格和纖維布帶，使最終得到的鋰電池隔膜的機(jī)械強(qiáng)度得到提升，并且能夠盡量保持鋰電池隔膜厚度足夠薄。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型鋰電池隔膜的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型鋰電池隔膜的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.樹脂基體；2.上陶瓷層；3.下陶瓷層；4.上玻璃纖維布層；5.下玻璃纖維布層；6.玻璃纖維布帶；7.鏤空網(wǎng)格；8.微孔；9.水性聚偏氟乙烯膠點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1~2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型鋰電池隔膜，包括樹脂基體1，所述樹脂基體1上方涂覆有上陶瓷層2，所述樹脂基體1下方涂覆有下陶瓷層3，所述上陶瓷層2上側(cè)設(shè)有上玻璃纖維布層4，所述下陶瓷層3下側(cè)設(shè)有下玻璃纖維布層5，所述樹脂基體1、上陶瓷層2、下陶瓷層3、上玻璃纖維布層4和下玻璃纖維布層5的組合體邊緣包裹有玻璃纖維布帶6，所述上玻璃纖維布層4和所述下玻璃纖維布層5上設(shè)有鏤空網(wǎng)格7。

上陶瓷層2和下陶瓷層3可改善內(nèi)隔膜的熱收縮性，配合上玻璃纖維布層4、下玻璃纖維布層5和玻璃纖維布帶6使隔膜的機(jī)械強(qiáng)度得到大幅的提升，鏤空網(wǎng)格7的存在使得下玻璃纖維布層5和玻璃纖維布帶6的厚度對(duì)隔膜本身的性能起不到任何負(fù)面影響，與現(xiàn)有技術(shù)中，通過多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)來增加隔膜機(jī)械性相比，本發(fā)明的方案更加簡單有效，成本低廉。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述上陶瓷層2和所述下陶瓷層3的厚度為2~5um。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述上玻璃纖維布層4和下玻璃纖維布層5的厚度為0.1mm~0.3mm。

為了增加隔膜對(duì)鋰離子的透過性能，所述樹脂基體1上設(shè)有微孔8。

為了提高隔膜的收縮性能，所述鏤空網(wǎng)格7內(nèi)設(shè)有水性聚偏氟乙烯膠點(diǎn)9。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。