[實用新型]DBR鍍膜載環

有效

• 申請號: 201721039766.6
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207038547U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 吳瓊;侯杰濘
• 申請（專利權）人: 福建兆元光電有限公司
• 主分類號: H01L33/00
• 分類號: H01L33/00;H01L21/687
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LED芯片制作領域，更具體地說，它涉及一種DBR鍍膜載環。

背景技術

由于發光二極管芯片(Light Emitting Diode，簡稱LED)是一種具有節 能、環保、和壽命長等諸多優點的半導體元器件，所以目前階段，其已經成 為國內外最受重視的光源技術之一。LED芯片通常的制作方法，是采用金屬 有機化合物的化學氣相沉積，從而在襯底上生長外延層，然后再通過一系列 的芯片制程制作而成。

在LED芯片的制作當中，分布式布拉格反射鏡(簡稱DBR)鍍膜是一 個關鍵的環節。鍍膜過程中，需將LED芯片穩定的放置在鍍膜治具之上。然 而在這一過程當中，鍍膜治具與LED芯片必須相接觸，往往會造成的芯片邊 緣芯粒被污染，導致部分芯粒因此報廢。需要說明的是，LED芯片上的有效 芯粒數量，是衡量LED芯片質量的一項重要指標，芯片上有效芯粒的數量會 直接影響成品率。所以鍍膜導致的芯粒報廢，是應該盡量減少的。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種DBR鍍膜載環，具有芯粒損失小、取放方便的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種DBR鍍膜載環；包括環體，所述環體的內側設置有4個卡腳；所述環體的內側還設置有平邊，所述平邊的邊緣設置有傾斜度為60度的傾斜角。

優選地，所述環體的側壁上沿其徑向設置有4個安裝孔，4個安裝孔內分別活動設置有活動塊，4個卡腳分別固定于4個活動塊上；所述安裝孔的底壁上貫穿設置有螺桿，所述螺桿的一端與活動塊轉動連接，另一端穿出環體的外側壁，并設置有端頭。

優選地，所述安裝孔的側壁上設置有滑槽，所述活動塊上設置有與滑槽適配的滑塊。

優選地，所述螺桿的端部設置有圓形卡塊；所述活動塊朝向螺桿的一側設置有截面為T形的環槽；所述圓形卡塊位于環槽內。

優選地，所述環槽的開口處設置有環形凹肩，所述環形凹肩上可拆卸連接有環形限位板。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、取消平邊位置的卡角，只保留4個卡角，進而能夠減少一個位置的芯粒損失；

2、同時將平邊位置的90°角改為60°角，進而使得在取片過程中，環體上方空間加大，更方便操作。

附圖說明

圖1為實施例中DBR鍍膜載環的整體結構圖；

圖2為實施例中環體的縱向剖視圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

附圖標記：1、環體；11、平邊；111、傾斜角；2、卡角；3、活動塊；31、環槽；32、環形限位板；33、滑塊；34、環形凹肩；4、螺桿；41、端頭；42、圓形卡塊；5、安裝孔；6、螺栓。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

參照圖1，本實施例提供一種DBR鍍膜載環，包括環體1，環體1的內側設置有4個卡腳；環體1的內側還設置有平邊11，平邊11的邊緣設置有傾斜度為60度的傾斜角111。減小一個卡腳，4個點同樣有固定芯片的效果，但減少了芯粒的損失，進而有效提高了作業產能。

參照圖2、圖3，環體1的側壁上沿其徑向設置有4個安裝孔5，4個安裝孔5內分別活動設置有活動塊3，安裝孔5的側壁上設置有滑槽，活動塊3上設置有與滑槽適配的滑塊33。

4個卡腳分別固定于4個活動塊3上；安裝孔5的底壁上貫穿設置有螺桿4，螺桿4的一端與活動塊3轉動連接，另一端穿出環體1的外側壁，并設置有端頭41。

本實施例中，螺桿4與活動塊3的具體連接結構為：

螺桿4的端部設置有圓形卡塊42；活動塊3朝向螺桿4的一側設置有截面為T形的環槽31，環槽31的開口處設置有環形凹肩34，環形凹肩34上可拆卸連接有環形限位板32，該環形限位板32由兩塊C形的半環形卡片構成；圓形卡塊42位于環槽31內。因此，在安裝時，先將圓形卡塊42嵌入到環槽31的底部，然后將兩塊半環形卡片嵌入到環形凹肩34上，并且用螺栓6固定在環形凹肩34上即可。