[實用新型]輕質罐體自動擦洗裝置

有效

• 申請號: 201721035342.2
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207126949U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 胡先文;邴麗榮;石中成
• 申請（專利權）人: 合肥威爾燃油系統股份有限公司
• 主分類號: B08B9/36
• 分類號: B08B9/36;B08B9/20;B08B9/42
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本實用新型涉及一種用于輕質薄壁金屬圓柱形罐體的自動擦洗裝置，適于機動車輛各種濾芯器外殼及各種薄壁回轉體產品外殼的油污自動擦洗。

背景技術

機動車的燃油和機油以及空氣濾芯器等的廣泛應用，現有濾芯器的殼體有多種結構形式，占有量較多的為鋁合金壓鑄結構、整體注塑結構和薄壁鋼板沖壓結構等。

鋁合金結構殼體重量大，工藝復雜，材料和工藝成本高；

整體注塑結構殼體的強度低，耐壓有限，與不飽和燃油有化學反應的風險；

薄壁拉伸沖壓件強度高，質量小，成本低，工藝簡單，適合大批量生產。

由于薄壁拉伸沖壓件的開口端不能進行螺紋連接進行密封，通常用滾壓翻邊的方式進行封口，封口時候需要涂適量的潤滑油或脂，油脂在工作中勢必會有一定量的益出，在封口后序的密封性水撿時，部分油脂會進入水池里，從而再次對罐體進行污染，罐體上的油污會直接影響后序的殼體外圓絲印效果，導致絲印不合格，甚至返工、報廢；為了避免以上問題，現在生產商在絲印前，大多采用以下兩種方式解決：

1、人工擦洗方式：人工用擦洗刷子或手持擦布，蘸擦洗劑進行擦洗；

2、機械手輔助擦洗方式：用機械手夾持罐體的殼體，然后夾持機構和罐體一起高速旋轉，或放入高速旋轉的擦拭單元，罐體四周和擦洗單元線性接觸，達到擦洗目的后，松開夾持機構，將罐體放入輸送線，進入下一工序。

以上兩種方式存在的缺點：

1、人工擦洗的質量難以控制，且隨著人員的換班或更替，對擦洗的一致性無法保證，反應速度慢、效率低下，自動化程度不足；同時需要耗費大量的棉布頭，且部分高揮發性洗滌用品對人體有害，長期在此環境下工作會影響身體健康，從而造成更高的人工成本；

2、機械手夾持方式缺點是：夾持前需要罐體保持一定時間的靜止，然后，機械手才能定位、夾持，夾持后罐體的起升，需要氣動或直線電機等元件來實現，增加了工作部件和占用了生產線的空間，降低了生產節拍的頻率，同時，夾持機構和罐體一起繞夾持中心線高速旋轉，也需要在罐體上方布置驅動馬達機構，這樣的結構太復雜，穩定性差。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種輕質罐體自動擦洗裝置。

對于要解決的技術問題，本實用新型采用的技術方案是，輕質罐體自動擦洗裝置，包括輸送機構、阻擋機構和擦洗機構；

輸送機構包括運載罐體的自動輸送線；阻擋機構和擦洗機構設置在自動輸送線的旁邊，且自動輸送線依次通過阻擋機構和擦洗機構；

阻擋機構包括前阻擋器、前傳感器、后阻擋器、后傳感器；前阻擋器與后阻擋器沿零件前進方向間隔一設定的距離進行設置；前傳感器沿罐體前進方向置于前阻擋器的前面，后傳感器沿罐體前進方向置于后阻擋器的后面；

擦洗機構包括定位單元、擦洗單元和驅動單元；定位單元與擦洗單元在自動輸送線的兩側相向設置；

定位單元包括定位支架和第一擦洗頭；2個定位臂從定位支架上并列伸出，定位臂的端頭設有定位桿，定位桿的兩端設有定位輪；第一擦洗頭從定位支架上的2個定位臂的中間伸出，定位單元通過氣動或電動驅動其作伸縮運動；

擦洗單元包括擦洗頭支架和第二擦洗頭，2個第二擦洗頭并列設置在擦洗頭支架上；擦洗單元通過氣動或電動驅動其作伸縮運動；

驅動單元包括電機和驅動輪；電機通過同步帶帶動驅動輪轉動，驅動輪貼附地設在罐體外側且利用摩擦力帶動罐體旋轉，使得罐體外側表面分別與第一擦洗頭、第二擦洗頭緊密接觸而得到擦洗。

作為優選：

傳感器為光電傳感器。

驅動輪為軟性材料制成。

自動輸送線為頂板鏈輸送線。

第一擦洗頭和第二擦洗頭均用布袋包裹海綿制成。

本實用新型的有益效果是：

能夠與罐體沖壓線銜接，自動完成罐體的外側擦洗工作，工作流程短且生產效率高，適于圓柱形的輕質零件的自動擦洗。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型輕質罐體自動擦洗裝置實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型輕質罐體自動擦洗裝置實施例的定位單元結構示意圖。

圖3是本實用新型輕質罐體自動擦洗裝置實施例的擦洗單元結構示意圖。

圖4是本實用新型輕質罐體自動擦洗裝置實施例的驅動單元結構示意圖。

圖5是本實用新型輕質罐體自動擦洗裝置實施例的2個定位輪和1個驅動輪的角度關系示意圖。