[實用新型]一種電磁爐盤骨架組件及電磁爐盤

有效

• 申請號: 201721028918.2
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207070382U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 孫云龍;木艷;姜仲秋;刁志剛
• 申請（專利權）人: 淮安信息職業技術學院
• 主分類號: H05B6/12
• 分類號: H05B6/12;H05B6/36
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 李杰

技術領域

本實用新型涉及電磁爐領域，具體涉及一種電磁爐盤骨架組件，還涉及一種電磁爐盤。

背景技術

電磁爐是利用電磁感應加熱原理制成的電氣烹飪器具，導線繞制成的線圈中通入高頻交變電流，產生交變磁場，交變磁場切割金屬鍋底產生大量的渦流，從而產生熱，加熱過程沒有明火，安全衛生。

電磁爐的爐盤由爐盤骨架和盤繞在爐盤骨架上的線圈組成，爐盤骨架由絕緣材料制成，大多為塑料制品，對于家用的小尺寸電磁爐來說，注塑一體成型的爐盤骨架是最經濟實用的，而對于大尺寸的工業用電磁爐來說，由于注塑模具尺寸太大，將導致爐盤骨架的造價十分高昂，因此現有技術在制作大尺寸的電磁爐是根據尺寸要求制作對應尺寸的長條形的襯底，每個尺寸的襯底都需要準備一套模具，然后將多根長條形的襯底成發散狀擺放組成爐盤骨架，然后將線圈盤繞于爐盤骨架上，襯底表面為平面，線圈與每一根襯底的每一根交接點分別通過絕緣帶捆綁固定，所有交接點都固定完畢后在襯底上涂刷絕緣膠水，通過膠水固化后的強度使爐盤定形為平面或凹面；由于線圈的間距很小，需要捆綁固定的點多達上百個，手工捆綁制作一個爐盤的時間很長，而且工人的勞動強度很大，因此目前的大尺寸電磁爐盤的模具成本高、制作效率低下。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電磁爐盤骨架組件及電磁爐盤，可以解決現有大尺寸電磁爐盤在盤繞線圈時需要將線圈與每一根對應尺寸的襯底的每一個交接點捆綁固定，導致電磁爐盤的模具成本高、制作時間長、工人勞動強度大的問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種電磁爐盤骨架組件，包括基板，所述基板兩端分別設置有插頭和插孔，所述基板正面設置有線圈定位擋塊，底面設置有磁條插槽。

本實用新型的進一步方案是，所述磁條插槽由基板底面，以及分別連接于基板底面兩側的L形托架組成。

本實用新型的進一步方案是，所述基板、插頭、插孔、定位擋塊和磁條插槽為一體式結構。

本實用新型的進一步方案是，所述基板、插頭、插孔、定位擋塊和磁條插槽為塑料制品。

一種電磁爐盤，包括多根呈輻射狀擺放的長條形的襯底，以及盤繞于襯底上的線圈，所述襯底由多個電磁爐盤骨架組件插接而成，所述電磁爐盤骨架組件包括基板，所述基板兩端分別設置有插頭和插孔，所述基板正面設置有線圈定位擋塊，底面設置有磁條插槽。

本實用新型的進一步方案是，所述磁條插槽由基板底面，以及分別連接于基板底面兩側的L形托架組成。

本實用新型的進一步方案是，所述基板、插頭、插孔、定位擋塊和磁條插槽為一體式結構。

本實用新型的進一步方案是，所述基板、插頭、插孔、定位擋塊和磁條插槽為塑料制品。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

多個電磁爐盤骨架組件插接組成襯底，只需一套模具即可，有效降低模具成本，而且線圈繃緊圍繞格柵進行定位繞制，然后進行固定，不需要捆綁，大幅提高爐盤制作效率并降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為電磁爐盤骨架組件結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為本實用新型的電磁爐盤結構示意圖。

圖4為電磁爐盤的骨架結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示的一種電磁爐盤骨架組件，包括基板1，所述基板1兩端分別設置有插頭3和插孔4，所述基板1正面設置有線圈定位擋塊2，底面設置有磁條插槽，所述磁條插槽由基板1底面，以及分別連接于基板1底面兩側的L形托架5組成，所述基板1、插頭3、插孔4、定位擋塊2和磁條插槽為一體式結構的塑料制品。

實施例2

如圖3所示的一種電磁爐盤，包括多根呈輻射狀擺放的長條形的襯底6，以及盤繞于襯底6上的線圈7，所述襯底6如圖3所示由多個電磁爐盤骨架組件插接而成，所述電磁爐盤骨架組件如圖1和圖2所示，包括基板1，所述基板1兩端分別設置有插頭3和插孔4，所述基板1正面設置有線圈定位擋塊2，底面設置有磁條插槽，所述磁條插槽由基板1底面，以及分別連接于基板1底面兩側的L形托架5組成，所述基板1、插頭3、插孔4、定位擋塊2和磁條插槽為一體式結構的塑料制品；磁條插入磁條插槽后還可以對電磁爐盤骨架組件進行橫向限位。