[實(shí)用新型]一種防止切片機(jī)漏切的控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721025726.6
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207118590U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 有巍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B7/00
• 分類號: A24B7/00
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所42113
• 代理人: 孔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制煙機(jī)械控制領(lǐng)域，具體是一種防止切片機(jī)漏切的控制裝置。

背景技術(shù)

推板式垂直分切機(jī)是煙草制絲線葉處理段片煙回潮線上的主機(jī)設(shè)備，隨著我國打葉復(fù)烤技術(shù)的推廣使用而發(fā)展起來的新技術(shù)。它用于煙草制絲生產(chǎn)線上，是對經(jīng)打葉復(fù)烤后的葉片煙箱脫箱后的煙垛分切，之后由片煙松散回潮設(shè)備對煙塊進(jìn)行松散回潮。

切片機(jī)工作分為四個階段，即備料、進(jìn)料、切料、卸料階段。如圖1所示，煙包由輸送設(shè)備輸送直至第一測量煙包光電開關(guān)1被遮擋，煙包停止運(yùn)行，完成備料階段。當(dāng)下游機(jī)構(gòu)缺料時，底帶5工作，將煙包送入指定位置，直至第二測量煙包光電開關(guān)3被遮擋，底帶5停止運(yùn)行，煙包高度光電開關(guān)2的作用是判斷分切方式。托架7回轉(zhuǎn)至水平位置，推板4由兩組氣缸驅(qū)動，兩扇門閉合，由減速機(jī)驅(qū)動同步齒形帶傳動，其主動軸上設(shè)有編碼器，準(zhǔn)確控制推板4移動的距離，也即帶動煙包移動到指定位置，完成進(jìn)料階段。擋板8由雙聯(lián)氣缸驅(qū)動，擋板8在機(jī)架上的導(dǎo)軌內(nèi)移動到指定位置，由雙氣缸拖動切刀6 下降對煙包進(jìn)行分切，完成切料階段。當(dāng)下游機(jī)構(gòu)缺料時，托架7回轉(zhuǎn)至原位，擋板8退回原位，切刀6上升，完成卸料階段。以上四個階段循環(huán)交替進(jìn)行。以上每個機(jī)構(gòu)動作非常快，只有幾秒鐘，大部分的時間都是在準(zhǔn)備、檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行條件。

現(xiàn)有技術(shù)中的切片機(jī)在運(yùn)行過程中存在的問題是：現(xiàn)有技術(shù)中測量第二測量煙包光電開關(guān)3的型號是E3JM-10M，屬于對射式光電開關(guān)，由發(fā)射裝置、接收裝置組成，在實(shí)際運(yùn)用中，發(fā)射裝置、接收裝置連接螺桿松動發(fā)射裝置、接收裝置不在同一直線，即產(chǎn)生偏移，發(fā)出錯誤信號而導(dǎo)致誤動作，而且第二測量煙包光電開關(guān)3安裝在切刀 6附近，易被散落的碎葉片遮擋發(fā)出錯誤信號而導(dǎo)致誤動作。這樣在生產(chǎn)過程中切片機(jī)經(jīng)常會因第二測量煙包光電開關(guān)3的錯誤信號導(dǎo)致輸送帶不及時停止運(yùn)動，出現(xiàn)整包煙葉漏切的現(xiàn)象，從而造成停機(jī)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)整包煙葉卡滯在切片機(jī)與喂料帶之間時，必須停止切片機(jī)運(yùn)行，就需要人工進(jìn)入切片機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理，這存在很大的安全隱患，而且長時間的停機(jī)造成切片機(jī)流量大幅變動，嚴(yán)重影響后續(xù)加工在線實(shí)物質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種防止切片機(jī)漏切的控制裝置，可解決整包煙包漏切的問題，杜絕因停機(jī)進(jìn)行人工處理產(chǎn)生的安全隱患。

一種防止切片機(jī)漏切的控制裝置，包括PLC控制器、與PLC控制器連接的激光測距儀、輸送帶電機(jī)、推板減速機(jī)，所述激光測距儀安裝于切刀護(hù)刀架，且位于底帶正上方，當(dāng)激光測距儀探測到底帶上輸送的煙垛至激光測距儀為預(yù)設(shè)距離時，PLC控制器發(fā)出控制信號給驅(qū)動底帶運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶電機(jī)，底帶即停止動作，同時發(fā)出控制信號給驅(qū)動推板動作的推板減速機(jī)，控制推板開始動作。

進(jìn)一步的，切刀護(hù)刀架正下方安裝有固定支架，所述激光測距儀安裝于固定支架。

進(jìn)一步的，所述激光測距儀為CMOS激光位移傳感器。

進(jìn)一步的，所述CMOS激光位移傳感器的型號為ZX2-LD100。

進(jìn)一步的，還包括與PLC控制器連接的第一測量煙包光電開關(guān)、煙包高度光電開關(guān)，所述第一測量煙包光電開關(guān)設(shè)于喂料機(jī)末端，所述煙包高度光電開關(guān)設(shè)于底帶正上方，且高于輸送煙垛的高度。

本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，維護(hù)方便，解決整包煙包漏切的問題；杜絕因停機(jī)進(jìn)行人工處理產(chǎn)生的安全隱患；保證切片機(jī)流量穩(wěn)定，為后續(xù)加工提供堅實(shí)可靠的工藝條件。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型防止切片機(jī)漏切的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1—第一測量煙包光電開關(guān)；2—煙包高度光電開關(guān)；3—第二測量煙包光電開關(guān)；4—推板；5—底帶；6—切刀；7—托架；8 —擋板；9—切片機(jī)護(hù)刀架；10—激光測距儀；11—PLC控制器；12 —輸送帶電機(jī)；13—推板減速機(jī)；14—切刀氣缸；15—固定支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供一種防止切片機(jī)漏切的控制裝置，如圖2所示，所述裝置包括PLC控制器11、與PLC控制器11連接的激光測距儀 10、輸送帶電機(jī)12、推板減速機(jī)13、切刀氣缸14、第一測量煙包光電開關(guān)1、煙包高度光電開關(guān)2。