[實用新型]一種復合沖壓設備

有效

• 申請號: 201721017221.5
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN207086739U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 李順濤;鄧應德;鄭小郞;歐陽斌
• 申請（專利權）人: 銀圖電器（深圳）有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓設備技術領域，尤其涉及一種復合沖壓設備。

背景技術

在流水線生產加工時，將兩個工件進行組裝，其中一個工件帶有支腳，組裝后在一安裝面上基本平整，但由于支腳凸出于上述安裝面，凸出的支腳會對后續使用或與其他物件裝配時產生阻礙。

現有是通過人工將支腳進行翻折、壓平的處理，使支腳基本不凸出于安裝面設置，使安裝面趨于平整；但是人工操作繁瑣，浪費人力，生產效率低，變相地增加了制造成本。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種復合沖壓設備，以發現并解決人工操作繁瑣，生產效率低，加工成本高的技術問題。

本實用新型第一方面提供的一種復合沖壓設備，包括：工作臺；

承載于所述工作臺上的機架；設置在所述工作臺上用于承載待加工件的底模，所述待加工件具有加工面以及凸出于所述加工面的支腳；主體設置在所述機架的遠離工作臺一側的驅動機構；與所述驅動機構的動力輸出端相裝配的、并在所述驅動機構驅動下遠離或靠近所述工作臺以將所述支腳壓向所述加工面以使所述加工面趨向平整的壓模；以及，用于控制所述驅動機構工作的控制組件。

實現上述方案的復合沖壓設備，在用于生產加工時，可以將組裝所得的待加工件上高出安裝面的支腳進行翻折、壓平處理，通過多級氣缸驅動壓模向底模方向運動，放置在底模上的待加工件通過壓模與底模的相對運動，完成待加工件上高出安裝面的支腳的翻折、壓平處理，這樣，通過機器加工代替人工加工的方法，大大提高了生產效率，降低了制造成本。

結合第一方面，在第一方面的第一種可能的實現方式中，所述壓模包括：模座；側壁沿所述壓模運動方向開設有滑槽的、內部設置有活動腔的、與所述模座相裝配的、用于對所述支腳進行預壓的第一模具；徑向開設有通孔的、活動容置于所述活動腔內的、用于將預壓后的支腳壓平的第二模具；以及，穿設于所述通孔中的滑桿；所述滑桿兩端嵌套在所述滑槽中并可沿所述滑槽滑動。

實現上述方案的復合沖壓設備，第一模具通過滑桿活動式套設于第二模具上，在加工待加工件時，第二模具先接觸待加工件，壓模繼續運動，第二模具從滑槽起始端沿滑槽向模座端滑動至第一模具與待加工件接觸并完成支腳的預壓后，第二模具滑動至滑槽終止端并停止滑動，壓模繼續運動，帶動第二模具運動并完成支腳的壓平，這樣設置的壓模，在工作時，可通過一個驅動實現支腳的翻折與壓平兩個動作，提高了生產效率，同時，第一模具與第二模具可拆卸式的連接，方便了模具的檢修與更換。

結合第一方面，在第一方面的第二種可能的實現方式中，所述底模包括：設置有與所述待加工件外形及尺寸匹配的型腔的、與所述工作臺相裝配的凹模；設置在所述型腔內用于承載所述待加工件的橡膠墊；以及，設置在所述凹模與所述橡膠墊之間用于對所述凹模與所述橡膠墊鎖定與解鎖定的鎖緊裝置。

實現上述方案的復合沖壓設備，橡膠墊的規格與待加工件的規格相匹配，在加工前，通過鎖緊裝置將橡膠墊鎖定在凹模內，然后將待加工件放置在橡膠墊上進行加工，這樣，在翻折與壓平的過程中，避免了由于突然受壓而造成待加工件的損傷現象，同時，也避免了在放置待加工件時，待加工件與凹模擦傷的現象。

結合第一方面的第二種可能的實現方式，在第一方面的第三種可能的實現方式中，所述鎖緊裝置包括：設置在所述凹模上的凸塊，以及設置在所述橡膠墊上與所述凸塊相匹配的凹槽；和/或，設置在所述橡膠墊上的凸塊，以及設置在所述凹模上與所述凸塊相匹配的凹槽；所述凸塊與所述凹槽滿足當所述凸塊與所述凹槽抵接時相互配合鎖定、當所述凸塊與所述凹槽分離時解鎖定。

實現上述方案的復合沖壓設備，在凹模上安裝橡膠墊時，通過凹槽與凸塊的相互配合，實現橡膠墊的安裝與拆卸，這樣設置的鎖緊裝置，結構簡單易操作。

結合第一方面，在第一方面的第四種可能的實現方式中，所述機架包括：架體，以及，設置在所述工作臺與所述架體之間的、在所述壓模工作時對所述壓模移動方向起導向作用的導向柱。

實現上述方案的復合沖壓設備，在加工待加工件時，壓模沿著導向柱滑動，對待加工件進行加工，這樣，避免了加工過程中由于壓模的不穩定導致加工精度不高的現象，從而提高了產品的合格率，降低了加工成本。

結合第一方面的第四種可能的實現方式，在第一方面的第五種可能的實現方式中，所述導向柱與所述模座之間設置有在所述導向柱與所述模座發生相對滑動時起保護作用的橡膠套。