[實用新型]一種片狀陶瓷施釉裝置有效
| 申請號: | 201721016027.5 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN207522803U | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 郭榮森 | 申請(專利權)人: | 廣東金潤源陶瓷股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/04 | 分類號: | B28B11/04 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 514021 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹風筒 施釉 送料軌道 風機 腔室 氣體加熱器 片狀陶瓷 施釉裝置 輸送管道 釉料 本實用新型 傳輸方向 依次排列 影響陶瓷 回收槽 均一 釉層 穿過 | ||
本實用新型公開了一種片狀陶瓷施釉裝置,包括施釉腔室和送料軌道,所述送料軌道橫穿過所述施釉腔室,所述施釉腔室中設置有釉料輸送管道、回收槽、第一吹風筒、第二吹風筒、第三吹風筒、第四吹風筒、氣體加熱器和風機,所述釉料輸送管道、第一吹風筒、第二吹風筒、第三吹風筒和第四吹風筒沿所述送料軌道的傳輸方向依次排列,所述第一吹風筒和第二吹風筒均通過所述氣體加熱器連接所述風機,所述第三吹風筒和第四吹風筒連接所述風機。本技術方案用于解決現有施釉工藝存在釉層厚度不均一,影響陶瓷質量的問題。
技術領域
本實用新型屬于陶瓷加工裝置技術領域,具體涉及一種片狀陶瓷施釉裝置。
背景技術
施釉工藝是陶瓷器制作工藝技術的一種,是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法,按坯體的不同形狀、厚薄,采用相應的施釉方法。
其中,澆釉,大型器物的一種施釉技法。手工操作是在盆或缽上架一木板,瓷坯置于木板上,用勺取釉漿潑澆器物。澆釉機操作,將坯件置于旋轉的機頭上,邊轉邊澆釉,由于離心力的作用,使釉漿均勻附掛在坯上。盤碟類制品也多用此法。
刷釉,是陶瓷施釉技法之一,又稱“涂釉”。即用毛筆蘸釉漿涂于器坯上。此法只宜用于上著色釉或同一器物上施數種不同色釉時用之。
輪釉,是將坯體放在可旋轉的轆轤車上,在旋轉時,工匠用碗或勺舀釉漿澆在坯體中心,由于離心力的作用,釉漿均勻地散開,使制品施上厚薄均勻的釉后,多余的釉漿則向坯外甩出。輪釉多用于盤碟等扁平的器物。嚴格地講,輪釉屬澆釉的一種
噴釉,是現代陶瓷施釉技法之一。用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體表面。適用于大型器皿及造型復雜或薄胎制品。可多次噴釉以進行多色施釉和達到較厚釉層。
然而現有的施釉工藝均存在著一定的缺陷,比如施釉層表面厚度難以控制的問題,主要靠操作者的經驗進行調節,如不能夠保持釉層的厚度均一,則生產得到的陶瓷對應的也會出現形狀缺陷。
實用新型內容
針對上述存在的技術問題,本實用新型提供了一種片狀陶瓷施釉裝置,以解決現有施釉工藝存在釉層厚度不均一,影響陶瓷質量的問題,該片狀陶瓷施釉裝置能夠實現自動施釉,同時保證陶瓷表面的釉層的厚度均一,減少廢品率。
一種片狀陶瓷施釉裝置,包括施釉腔室和送料軌道,所述送料軌道橫穿過所述施釉腔室,所述施釉腔室中設置有釉料輸送管道、回收槽、第一吹風筒、第二吹風筒、第三吹風筒、第四吹風筒、氣體加熱器和風機,所述釉料輸送管道、第一吹風筒、第二吹風筒、第三吹風筒和第四吹風筒沿所述送料軌道的傳輸方向依次排列,且所述釉料輸送管道位于所述送料軌道的頂部,所述釉料輸送管朝向所述送料軌道的底面上設置有多排出料噴頭,所述回收槽位于所述送料軌道的底部,所述第一吹風筒和所述第三吹風筒豎直設置于所述送料軌道的側面,所述第二吹風筒和所述第四吹風筒水平設置于所述送料軌道的頂部,所述第一吹風筒朝向所述送料軌道的一面上設置有第一吹風口,所述第二吹風筒朝向所述送料軌道的一面上設置有第二吹風口,所述第三吹風筒朝向所述送料軌道的一面上設置有第三吹風口,所述第四吹風筒朝向所述送料軌道的一面上設置有第四吹風口,所述第一吹風筒和第二吹風筒均通過所述氣體加熱器連接所述風機,所述第三吹風筒和第四吹風筒連接所述風機。
進一步的,所述氣體加熱器為燃料鍋爐或電加熱器。
本實用新型設置了釉料輸送管道、第一吹風筒、第二吹風筒、第三吹風筒和第四吹風筒,送料軌道將片狀陶瓷送至施釉腔室中,通過釉料輸送管道上的出料噴頭能夠將釉料噴淋到片狀陶瓷中,所述回收槽起回收利用釉料的作用;施釉后的片狀陶瓷隨著送料軌道前進,通過所述第一吹風筒和第二吹風筒能夠對片狀陶瓷的上表面和側面進行吹掃,將多余的釉料吹落,使得不同位置的釉層厚度一致,同時第一吹風筒和第二吹風筒吹出高溫氣體能夠提高釉料的表干速度,保證釉層盡快定型,從而保證釉層的厚度穩定性;通過第三吹風筒和第四吹風筒吹出的氣體能夠對片狀陶瓷進行冷卻。
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