[實用新型]一種Tray盤自動清洗裝置有效
| 申請號: | 201721013180.2 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN207154219U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 王洪偉 | 申請(專利權)人: | 翰博高新材料(合肥)股份有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/00 | 分類號: | B08B1/00;B08B3/08;B08B13/00 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115 | 代理人: | 黃少波,金凱 |
| 地址: | 230011 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tray 自動 清洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及清潔機械領域,特別是一種用于偏光片Tray盤的自動清洗裝置。
背景技術
目前,行業內對偏光片的包裝方式通常為:將偏光片放在鋁箔袋內包裝,再將鋁箔袋用膠帶固定在Tray盤上,然后將Tray盤放在紙箱內,出貨到客戶。
為了節省包裝成本,業內Tray盤均為多次回收在使用,為包裝產品潔凈度再次使用前需要對Tray盤進行清洗,傳統的清洗方式為作業人員使用無塵布蘸酒精清洗,但清洗效率較低,每小時僅可清洗40個;現急需一種專用于Tray盤的自動清洗裝置,節約人力成本,提高清洗效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種Tray盤自動清洗裝置,替代傳統的人工清洗方式,提高清洗效率。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
一種Tray盤自動清洗裝置,包括集塵箱,所述集塵箱的上表面設有滾筒輸送帶,所述滾筒輸送帶的一端為待清洗Tray盤放置區,所述待清洗Tray盤放置區內于滾筒輸送帶的周圍設有至少兩根用于限位Tray盤的固定柱;所述滾筒輸送帶的另一端為Tray盤清洗區,所述Tray盤清洗區內于滾筒輸送帶的盡頭設有至少一根限位柱,并于滾筒輸送帶的兩側對稱設有至少兩個由氣缸驅動的伸縮固定板,當所述Tray盤沿滾筒輸送帶移動至盡頭時受限位柱阻礙停止運動,并通過兩側的伸縮固定板抵緊于Tray盤清洗區內;所述滾筒輸送帶的兩側對稱設有兩個導軌支架,沿所述滾筒輸送帶的傳動方向,于所述的兩個導軌支架的上方共同設有清洗導軌,于所述的兩個導軌支架的下方共同設有移栽導軌;所述清洗導軌包括由伺服電機驅動的第一絲桿滑臺,所述移栽導軌包括由伺服電機驅動的第二絲桿滑臺;所述第一絲桿滑臺上固定有上橫梁,所述上橫梁垂直于兩個導軌支架之間,上橫梁上沿其長度方向布設有由伺服電機驅動的第三絲桿滑臺,并于第三絲桿滑臺上固定有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿端豎直向下且于活塞桿的端部固定有絨毛刷,所述絨毛刷連接有酒精供給管;所述第二絲桿滑臺上固定有下橫梁,所述下橫梁垂直于兩個導軌支架之間,下橫梁上沿其長度方向布設有由伺服電機驅動的第四絲桿滑臺,所述第四絲桿滑臺上固定有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿豎直向下且于活塞桿的端部固定有吸盤;所述Tray盤清洗區的旁側設有Tray盤放置臺,所述Tray盤放置臺上設有至少兩根擋柱,且所述下橫梁延伸至Tray盤放置臺的上方。
具體的,所述集塵箱內設有吸塵器,所述吸塵器透過滾筒輸送帶將Tray盤清洗區產生的灰塵及酒精吸取至集成箱內。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型的裝置結構根據偏光片Tray盤的清潔作業情況而開發設計,實現全自動化清洗,替代了傳統人工手動清洗的方式,降低了人力成本;利用本實用新型可于每小時清洗300個以上Tray盤,大幅提高了偏光片Tray盤的清洗效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的工作示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
參照圖1和圖2所示的一種Tray盤自動清洗裝置,包括集塵箱1,所述集塵箱1的上表面設有滾筒輸送帶2,所述滾筒輸送帶2的一端為待清洗Tray盤放置區100,所述待清洗Tray盤放置區100內于滾筒輸送帶2的周圍設有兩根用于限位Tray盤400的固定柱3。
所述滾筒輸送帶2的另一端為Tray盤清洗區200,所述Tray盤清洗區200內于滾筒輸送帶2的盡頭設有一根限位柱4,并于滾筒輸送帶2的兩側對稱設有一個用于左右方向限位Tray盤400的伸縮固定板5和一個用于前后方向限位Tray盤400的伸縮固定板6,伸縮固定板5和伸縮固定板6均通過氣缸驅動,當所述Tray盤400沿滾筒輸送帶2移動至盡頭時受限位柱4阻礙停止運動,并通過兩側的伸縮固定板5、6抵緊于Tray盤清洗區200內。
所述滾筒輸送帶2的兩側對稱設有兩個導軌支架7,沿所述滾筒輸送帶2的傳動方向,于所述導軌支架7的上方和下方分別共同設有清洗導軌8和移栽導軌9。
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