[實(shí)用新型]一種防短路分體式接線盒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721004103.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207265974U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳琴琴;袁堯年;楊磊;范佚;孫升升;李曉陽(yáng);馬翠;鄭嘉斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江隆基樂(lè)葉光伏科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02S40/34 | 分類號(hào): | H02S40/34 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 324022 浙江省衢州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 短路 體式 接線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能接線盒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防短路分體式接線盒。
背景技術(shù)
隨著傳統(tǒng)能源的枯竭和人類對(duì)環(huán)境問(wèn)題的重視,為了實(shí)現(xiàn)能源和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,太陽(yáng)能發(fā)電作為清潔能源得到巨大發(fā)展。太陽(yáng)能電池板是收集太陽(yáng)能并將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能的裝置,太陽(yáng)能接線盒作為太陽(yáng)能組件上相當(dāng)重要的部件,目前新型雙面雙玻組件的興起,帶動(dòng)了雙面雙玻組件專用接線盒的發(fā)展,現(xiàn)有的雙面雙玻接線盒在光伏組件廠使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題,如中間的分體式接線盒安裝時(shí)定位困難,安裝完成的接線盒會(huì)存在短路的問(wèn)題等。
現(xiàn)有技術(shù):目前使用的接線盒為傳統(tǒng)的雙面雙玻分體式接線盒,該分體式接線盒分為三個(gè)部分,分別為帶有接線端頭的兩個(gè)接線盒部分,和中間沒(méi)有接線端頭的接線盒部分。三個(gè)接線盒的內(nèi)部構(gòu)造基本相同,圖1是現(xiàn)有接線盒本體的結(jié)構(gòu)示意圖,現(xiàn)有接線盒與光伏組件的焊接方法是,將光伏組件的每?jī)筛鼍€由引出線穿出孔穿出,手動(dòng)將兩邊折彎緊貼引出線焊接點(diǎn)后焊接。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):
焊接的過(guò)程中,右銅片上的右引出線焊接點(diǎn)上的錫融化,由于右銅片和左銅導(dǎo)片位置相近,右銅片上融化的錫容易流至邊緣位置,使右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片相鄰的位置由于錫渣連接而發(fā)生接觸短路。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防短路分體式接線盒,該接線盒針對(duì)目前傳統(tǒng)的接線盒進(jìn)行重新設(shè)計(jì),優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),使接線盒能夠防止融化的錫使右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片相鄰的位置由于錫渣連接而發(fā)生接觸短路。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種防短路分體式接線盒,包括接線盒本體,接線盒本體的右銅導(dǎo)片頂面的高度高于左銅導(dǎo)片上與右銅導(dǎo)片相鄰部位的頂面高度。
左銅導(dǎo)片與右銅導(dǎo)片的厚度相同,安裝右銅導(dǎo)片的底座的高度高于安裝左銅導(dǎo)片的底座在左銅導(dǎo)片與右銅導(dǎo)片相鄰部位的高度。
安裝左銅導(dǎo)片的底座的頂部為平面,安裝右銅導(dǎo)片的底座的高度高于安裝左銅導(dǎo)片的底座的高度。
安裝右銅導(dǎo)片的底座與安裝左銅導(dǎo)片的底座的材質(zhì)均為高分子絕緣材料。
接線盒本體的外殼上設(shè)有把手。
把手設(shè)置在外殼側(cè)邊的中部。
把手的形狀為L(zhǎng)型,一條邊與外殼連接,另一條邊朝向接線盒本體的頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型的防短路分體式接線盒的接線盒本體的右銅導(dǎo)片頂面的高度高于左銅導(dǎo)片上與右銅導(dǎo)片相鄰部位的頂面高度,因此能夠使得右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片存在高低差,在焊接過(guò)程中,融化的錫在右銅導(dǎo)片上流動(dòng)過(guò)程中,有充足的冷卻時(shí)間,使得融化的錫不易流動(dòng)至右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片相鄰的位置,進(jìn)而避免了右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片相鄰的位置由于錫渣連接而發(fā)生接觸短路;而且,由于右銅導(dǎo)片與左銅導(dǎo)片有高低差存在,當(dāng)引出線分別通過(guò)左引出線穿出孔和右引出線穿出孔穿出后,右邊的引出線折向右邊,與右引出線焊接點(diǎn)焊接,即當(dāng)右邊的引出線較長(zhǎng)或向上、下偏移時(shí),也不會(huì)與左銅導(dǎo)上與右銅導(dǎo)片相鄰的區(qū)域接觸,也就不會(huì)產(chǎn)生短路。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型在接線盒本體的外殼上設(shè)有把手,把手的作用是方便員工把接線盒粘接在背板上時(shí),控制是否對(duì)正,也能夠提示員工接線盒的安裝方向,防止裝反。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中接線盒本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的接線盒本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的接線盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-左銅導(dǎo)片,1-1-左引出線焊接點(diǎn),1-2-左引出線穿出孔,2-右銅導(dǎo)片,2-1-右引出線焊接點(diǎn),2-2-右引出線穿出孔,3-把手,4-接線盒本體,5-二極管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖2所示,結(jié)合圖1,本實(shí)用新型的防短路分體式接線盒,包括接線盒本體4,接線盒本體4的右銅導(dǎo)片2頂面的高度高于左銅導(dǎo)片1上與右銅導(dǎo)片2相鄰部位的頂面高度,安裝右銅導(dǎo)片2的底座與安裝左銅導(dǎo)片1的底座的材質(zhì)均為高分子絕緣材料;接線盒本體4的外殼上設(shè)有把手3(如圖3),把手3設(shè)置在外殼側(cè)邊的中部把手3的形狀為L(zhǎng)型,一條邊與外殼連接,另一條邊朝向接線盒本體4的頂部。
實(shí)施例1
本實(shí)施例中,左銅導(dǎo)片1與右銅導(dǎo)片2的厚度相同,安裝右銅導(dǎo)片2的底座的高度高于安裝左銅導(dǎo)片1的底座在左銅導(dǎo)片1與右銅導(dǎo)片2相鄰部位的高度。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中,安裝左銅導(dǎo)片1的底座的頂部為平面,安裝右銅導(dǎo)片2的底座的高度高于安裝左銅導(dǎo)片1的底座的高度。
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