[實用新型]一種用于冷卻器方管端蓋的裝配機

有效

• 申請號: 201721002629.5
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN207139676U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 吳自良;沈士江;沈志杰;洪建松;邱建清
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 陳紅,陳農

技術領域

本申請涉及一種用于冷卻器方管端蓋的裝配機，主要適用于生產玻璃纖維用的冷卻器加工制作中冷卻器方管端蓋裝配用。

背景技術

冷卻器位于用于熔融玻璃介質熔爐的下面，用于冷卻由在熔爐中熔融的玻璃介質拉出的玻璃纖維，是對玻璃纖維進行拉絲成型中起到冷卻作用的裝置。冷卻器為銅材質，銅在高溫和帶有化學性質的環境下，其使用壽命有一定的局限性，更換頻率較高，冷卻器消耗量大。目前冷卻器的加工制作，完全依靠人工分級多工序完成，采用人工裝配，采用原始擊打方法，用鐵錘將裁好的冷卻器方管端蓋通過過盈配合敲入冷卻器方管端蓋沉孔內，此種彎曲方法主要存在的缺點：

1、勞動強度大：主要冷卻器需求量大，制作勞動量也大，單憑人工擊打方式長時間工作，強度很大；

2、效率不高：主要還是體現在人工的勞動強度上，一根冷卻器方管端蓋裝配需頭尾兩次，在每班工作時間內單人工作完成率有限，在有限的時間內完成批量生產必定投入相應的人力才能平衡，因此在減少勞動力的同時克服低效率，是尋找高效、優質、便捷的加工方法或設備的必然趨勢；

3、影響成品質量因素難以把控：用手工鐵錘擊打方式對成品的規范性差、精確控制程度有限，擊打中受力不均、抓握不平穩等造成銅方管端蓋裝配不平、有印痕，或方管彎曲變形現不必要的工傷事故。

發明內容

本申請解決的技術問題是克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡潔，使用方便，降低勞動強度，優化員工配置，提高工作效率，實現半自動標準化加工制作的用于冷卻器方管端蓋的裝配機。

本申請解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種用于冷卻器方管端蓋的裝配機，包括機架，其特征在于：還設置有氣缸，所述機架兩端分別設有一個相對配置且相同的冷卻器方管端蓋裝配總成，氣缸具有兩個氣缸桿，兩個氣缸桿分別安裝在一個冷卻器方管端蓋裝配總成上。

其中，所述的冷卻器方管端蓋裝配總成包括端蓋裝配座、端蓋裝配座導板、氣缸座及端蓋沖塊，端蓋裝配座安裝在端蓋裝配座導板上，端蓋裝配座導板安裝在機架上，氣缸座安裝在端蓋裝配座上，氣缸桿安裝在氣缸座上，氣缸桿上設置有端蓋沖塊，端蓋沖塊滑動配置在端蓋沖塊導向槽內。

其中，所述的端蓋裝配座上設有冷卻器方管安裝槽及冷卻器方管端蓋放置孔。

其中，所述的端蓋裝配座導板沿冷卻器方管中心線滑動安裝在機架上，可沿冷卻器方管中心線左右移動到位后固定，以便適應各種冷卻器規格尺寸，可根據不同規格長度進行調節。

其中，所述的端蓋沖塊導向槽不小于端蓋沖塊工作行程。

其中，所述氣缸設有開啟工作的控制踏板。

本發明與現有技術相比具有的優點、特點或積極效果：

1）操作簡便，快捷，大大提高了工作效率；

2）減輕勞動強度，使機器代替人工操作，降低了人工勞動量的投入及人員配置，大大減少了勞動強度的付出；

3）能實現規范控制，避免造成質量影響，且能有效降低員工操作安全隱患；

4）手工操作對不同規格尺寸的冷卻器方管沒有直接影響，但對本技術提出了要求，可以通過調整基座位置，滿足適用于不同規長度尺寸的冷卻器方管的端蓋裝配制作。

本申請與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡潔，使用方便，通過機械部件的設計與制作達到所需工藝裝配要求，并用壓縮空氣通過氣動裝置的輸出做為動力，實現冷卻器方管兩頭的端蓋同時裝配完成，且適用于各規格長度的冷卻器方管的端蓋裝配。

附圖說明

圖1是本申請實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是本申請實施例裝配前的狀態示意圖。

圖4是本申請實施例裝配后的狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本申請作進一步的詳細說明，以下實施例是對本申請的解釋而本申請并不局限于以下實施例。