[實用新型]一種密煉機軸端密封結構

有效

• 申請號: 201720992498.3
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207333699U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 徐金祥;陳建;徐成午
• 申請（專利權）人: 揚州伊萊特高分子材料有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開一種密煉機軸端密封結構，包括轉子和密煉室，轉子軸端與密煉室的外壁之間依次設置有金屬壓環和密封環，密封環與金屬壓環相背的外緣面為錐面，密封環與轉子軸端之間還設置有金屬鑲塊，密封環與金屬鑲塊為錐面配合，配合面設有油道起潤滑和密封作用，本實用新型解決了現有技術中密封可靠性差，漏粉嚴重，密封環不耐用的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及密閉式煉膠機技術領域，尤其涉及一種密煉機軸端密封結構。

背景技術

現有的密煉機軸端密封普遍主要采用的是電木密封環與轉子軸端平面密封結構，這種結構是比較簡單，但密封可靠性差，粉料很容易進入密封界面，尤其在密封環磨損或密封環與轉子軸端面裝配有間隙時，就會漏粉且會越發嚴重，漏粉不僅影響了膠料配方的準確性，而且由于粉塵飛揚對環境污染較大，同時由于密封面無潤滑介質，密封環容易磨損。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種密煉機軸端密封結構，解決了現有技術中的密封可靠性差，漏粉嚴重，密封環不耐用的技術問題。

一種密煉機軸端密封結構，包括轉子和密煉室，所述轉子軸端與密煉室的外壁之間依次設置有金屬壓環和密封環，所述密封環與金屬壓環相背的外緣面為錐面。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步地，所述密封環為金屬密封環，且所述密封環與轉子軸端之間還設置有金屬鑲塊，采用本步的有益效果是通過金屬鑲塊提高耐磨性，延長使用壽命。

進一步地，所述金屬鑲塊側面開設有錐形槽，所述密封環的錐面與金屬鑲塊的錐形槽相對應，采用本步的有益效果是利用錐形槽和錐面相互配合，改變現有技術中的平面裝配形式，能夠減少粉料泄露。

進一步地，所述錐形槽的夾角為60-150°。

進一步地，所述密封環的錐面端部為平面或者圓弧面，且密封環的錐面端部與所述錐形槽的底部形成空腔，采用本步的有益效果是利用空腔形成密封和潤滑油道，同時起到密封和潤滑的作用。

進一步地，所述密封環的上半部內部開設有第一注油孔，所述金屬壓環內部開設有第二注油孔，所述第一注油孔一端與所述第二注油孔相連通，另一端與所述空腔相連通，采用本步的有益效果是可以通過點滴泵往第二注油孔內部注油，油會通過第一注油孔流入空腔，形成密封油道。

本實用新型的有益效果：

本實用新型為一種密煉機軸端密封結構，將原有平面密封結構改為錐面密封結構，這樣能夠有效阻止密煉室里的粉料進入密封面，而且裝配要求低；本實用新型在密封環上開設有第一注油孔，利用與金屬鑲塊裝配后在錐角處形成的空腔構建起的油道，能夠保證接觸面有潤滑，摩擦小、功耗低、使用壽命長，而且起到了油密封作用，即便長時間使用，密封環磨損，密封面間隙變大了，進入間隙的少量粉料也只能隨潤滑油呈漿狀物流出，不會出現粉塵飛揚，密封可靠，本實用新型密封可靠性高，能有效延長密封環使用壽命，且裝配要求低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種密煉機軸端密封結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例所述的一種密煉機軸端密封結構的局部放大結構示意圖；

附圖標記：

1-轉子；2-密煉室；3-金屬壓環；4-密封環；5-金屬鑲塊；6-錐形槽；7-空腔；8-第一注油孔；9-第二注油孔。

具體實施方式