[實用新型]新型自控智能弧光檢測儀

有效

• 申請號: 201720990770.4
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207231394U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 萬博文;湯學生
• 申請（專利權）人: 安徽凱川電力保護設備有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G05B19/042
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙)11473
• 代理人: 閆冬,吳航

技術領域

本實用新型涉及智能檢測領域，具體涉及一種新型自控智能弧光檢測儀。

背景技術

現有的產品在檢測時，特別是尺寸產品在檢測時，一般通過人工進行檢測工作，每一個關鍵尺寸都需要靠操作人員手工檢測才能完成，大多數情況下由于產品數量多，往往在首檢后最后還需要再通過一次出廠檢驗才能判定為合格品出廠，這樣就造成人力浪費。同時需要操作人員手工檢測及篩選合格品及不合格品，大大增加了工人勞動強度，工作效率低，受認為因素極大，產品檢測質量非常不穩定。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種新型自控智能弧光檢測儀，所述新型自控智能弧光檢測儀包括控制模塊、檢測平臺，所述控制模塊與所述檢測平臺數據連接，所述控制模塊包括中央處理單元、通訊單元、收集單元、配置單元、操控單元和顯示單元，所述通訊單元、所述收集單元、所述配置單元、所述操控單元、所述顯示單元與所述中央處理單元連接，所述檢測平臺與所述操控單元、所述收集單元連接。

較佳的，所述檢測平臺包括平臺主體和檢測單元，所述平臺主體和所述檢測單元活動連接，所述檢測單元用于檢測待測物品表面尺寸。

較佳的，所述檢測平臺還包括活動組件，所述平臺主體和所述檢測單元通過所述活動組件活動連接，所述活動組件包括齒條、齒輪、移動電機，所述齒條設置在所述平臺主體上，所述齒輪1固定在所述移動電機上，所述移動電機固定在所述檢測單元上，所述齒條和所述齒輪配合連接，所述移動電機與所述操控單元數據連接。

較佳的，所述檢測平臺還包括連接槽，所述齒條設置在所述連接槽內，所述連接槽優選設置為T型槽。

較佳的，所述齒輪包括翼邊，所述翼邊設置在所述齒輪水平端面上。

較佳的，所述檢測單元包括提升機構、伸縮組件、旋轉組件和弧光感應器，所述伸縮組件和所述提升機構連接，所述旋轉組件和所述伸縮組件連接，所述弧光感應器固定在所述旋轉組件上，所述提升機構、所述伸縮組件、所述旋轉組件與所述操控單元數據連接，所述弧光感應器與所述收集單元數據連接。

較佳的，所述旋轉組件包括轉動電機、行星輪、行星架、太陽輪、齒圈，所述太陽輪固定在所述伸縮組件上，所述行星輪通過所述行星架與所述轉動電機連接，所述弧光感應器固定在所述齒圈上，所述行星輪設置在所述太陽輪和所述齒圈之間，所述行星輪和所述太陽輪、所述齒圈齒輪連接。

較佳的，所述伸縮組件包括伸縮桿，所述伸縮桿優選設置為空心桿體，所述轉動電機固定設置在所述伸縮桿內。

較佳的，所述行星輪優選設置為4個，且以所述太陽輪為中心均勻分布。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：1，通過所述控制模塊實現對檢測平臺的自動控制檢測，降低生產人員在產品檢測過程中的工作強度，同時提高檢測效率，減少誤檢測的概率；2，通過所述活動組件、所述提升機構、所述伸縮組件、所述旋轉組件實現所述弧光感應器的位置移動；3，通過所述活動組件和所述旋轉組件內部的齒輪連接，使所述弧光感應器位置移動過更為精準，提高所述新型自控智能弧光檢測儀的檢測準確度。

附圖說明

圖1是本實用新型新型自控智能弧光檢測儀的結構視圖；

圖2是本實用新型新型自控智能弧光檢測儀所述連接槽的局部視圖；

圖3是本實用新型新型自控智能弧光檢測儀所述旋轉組件的結構圖(主視)；

圖4是本實用新型新型自控智能弧光檢測儀所述旋轉組件的結構圖(側視)。

圖中數字表示：

1-檢測平臺；2-控制模塊；11-檢測單元；12-載物平臺；13-支撐柜；14-活動組件；15-連接槽；111-提升機構；112-伸縮組件；113-旋轉組件；114-弧光感應器；141-齒條；142-齒輪；143-移動電機；144-翼邊；1121-伸縮桿；1131-轉動電機；1132-行星輪；1133-行星架；1134-太陽輪；1135-齒圈。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

實施例一

請參見圖1所示，圖1為本實用新型新型自控智能弧光檢測儀包括控制模塊2、檢測平臺1，所述控制模塊2與所述檢測平臺1數據連接，所述控制模塊2控制所述檢測平臺1的移動狀態。