[實用新型]一種中頻爐的新型爐襯鋼模

有效

• 申請號: 201720986943.5
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207730020U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 詹秀云
• 申請（專利權）人: 詹秀云
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種中頻爐的新型爐襯鋼模。主要特點是：筒體上部的外徑表面周圈設有4個均布的用于中頻爐打爐時快速校準筒體在中頻爐的爐體內空腔內的中心位置的調節裝置，相向對應的2個調節裝置相互對稱；調節裝置由擋板、活動板、活動座、調節螺桿和調節座構成；筒體的外徑表面設有拔模斜度a，筒體的外徑自上而下逐漸縮小；筒體的內空內從上到下設有3～5個用于提高筒體強度和剛度的均布的鋼圈。本實用新型由于采用上述結構，打爐時，既能快速地將筒體校準在爐體內空腔內的中心位置，使打出的爐膛四周的爐襯厚薄均勻，延長爐襯的使用壽命，提高生產效率，又能在爐襯打好后將筒體從爐襯中輕松地拔出留著下次使用，減少浪費、提高經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，特別涉及一種中頻爐的新型爐襯鋼模。

背景技術

現有的中頻爐的爐襯鋼模是由鋼板卷成的上、下直徑相同的圓筒和倒圓錐臺形的筒底焊接而成的，圓筒的筒壁周圈設有通氣孔，圓筒的頂部的左、右兩端的筒壁內端面分別焊接有吊耳。用現有的爐襯鋼模打爐時，在爐體內空腔下部加入打爐料，先用電動震動器將爐體內空腔下部的爐襯打好，然后用行車將爐襯鋼模吊入爐體內空腔內，用直尺反復校準爐襯鋼模在爐體內空腔內的中心位置，再將爐襯鋼模放在爐體內空腔下部已經打好的爐襯上，再用角鋼將爐襯鋼模的上部與中頻爐的爐體內膽上部焊接固定在一起，接著在爐體內空腔上部加入打爐料，再用氣動打爐器將爐體內空腔上部的爐襯打好，最后將高出中頻爐的爐體內膽的爐襯鋼模的上部和吊耳以及固定爐襯鋼模的角鋼割掉，將爐襯鋼模留在中頻爐內。

烘爐時，在爐襯鋼模的內空內加滿爐料，將爐襯鋼模和爐料一起熔化成鐵水。

用現有的爐襯鋼模打爐存在以下2個問題：1、將爐襯鋼模吊入爐體內空腔內后，爐襯鋼模在爐體內空腔內的中心位置不易校準，導致爐膛四周的爐襯厚薄不均勻，影響爐襯的使用壽命，同時，校準時間長，影響生產效率；2、用氣動打爐器打爐體內空腔上部的爐襯時，現有的爐襯鋼模容易變形，爐襯打好后，爐襯鋼模無法從爐襯中拔出來，烘爐時，只能將造價昂貴的爐襯鋼模當作廢鋼與爐料一起熔化，造成極大的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于改進現有技術的不足，提供一種中頻爐的新型爐襯鋼模，打爐時，既能快速地將筒體校準在爐體內空腔內的中心位置，使打出的爐膛四周的爐襯厚薄均勻，延長爐襯的使用壽命，提高生產效率，又能在爐襯打好后將筒體從爐襯中輕松地拔出留著下次使用，減少浪費、提高經濟效益。

本實用新型是通過提供以下技術方案實現的。

設計制造一種中頻爐的新型爐襯鋼模，由調節裝置和筒體構成，筒體上部的外徑表面周圈設有4個均布的用于中頻爐打爐時快速校準筒體在中頻爐的爐體內空腔內的中心位置的調節裝置，相向對應的2個調節裝置相互對稱。

所述的調節裝置由擋板、活動板、活動座、調節螺桿和調節座構成。

所述的調節裝置的活動板設在凹字形的活動座的方形凹槽內，活動座兩端的座腳A與筒體上部的外徑表面焊接在一起，活動板在外力的作用下能夠在活動座的方形凹槽內上、下移動。

所述的活動板的上部外端設有擋板，擋板的內端面與活動板的上部外端面焊接在一起。

所述的活動板的下部外端設有凹字形的調節座，調節座兩端的座腳B與活動板的下部外端面焊接在一起。

所述的調節座外端一體結構的連接板的中心設有與調節螺桿配合聯接的螺紋孔，調節螺桿的外端設有一體結構的、用于扳手卡緊的六角柱，六角柱的外端設有一體結構的圓柱。

所述的筒體的外徑表面設有拔模斜度a，拔模斜度a為1～3°，筒體的外徑自上而下逐漸縮小。

所述的筒體的下部設有一體結構的倒圓錐臺形的筒底，筒底的底部設有封板，封板的上端面外部周圈與筒底的圓環下端面焊接在一起。