[實(shí)用新型]一種燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720983190.2
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN207035493U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙光興;酈志春;王惠麗
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中吉新能源有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著生物質(zhì)燃料的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐所用燃料由煤或天然氣逐漸轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)，導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞是生物質(zhì)燃料導(dǎo)熱油爐能否安全可靠運(yùn)行、燃燒充分的重要保證。隨著生物質(zhì)燃料鍋爐的高速發(fā)展和國家環(huán)保部門對鍋爐煙氣排放越來越嚴(yán)格的要求，對生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有了越來越高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備，解決傳統(tǒng)導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)不完善、燃燒效果差的問題。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備，包括爐前料倉、螺旋進(jìn)料機(jī)和爐體，所述爐體中從底部往上依次設(shè)有第一爐膛、第二爐膛和第三爐膛，所述第一爐膛中設(shè)有鏈條爐排，所述第一爐膛的底壁設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口；所述第二爐膛的側(cè)壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之一，所述第二爐膛的頂壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之二；所述第三爐膛的側(cè)壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之三；所述第三爐膛連接有煙氣輸送管道，所述煙氣輸送管道中設(shè)有導(dǎo)熱油盤管和用于避免所述導(dǎo)熱油盤管累積塵渣的擋塵機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)進(jìn)口之一的開口朝向?yàn)橄蛑龅诙t膛底部傾斜。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)進(jìn)口之一在所述第二爐膛的兩側(cè)壁均有設(shè)置且該兩側(cè)壁的所述二次風(fēng)進(jìn)口之一的開口朝向相對并相互交錯設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)進(jìn)口之二的開口朝向?yàn)橄蛑龅诙t膛底部傾斜。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)進(jìn)口之二在所述第二爐膛的頂壁的相對兩側(cè)均有設(shè)置且該兩側(cè)壁的所述二次風(fēng)進(jìn)口之二開口朝向相對并相互交錯設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)進(jìn)口之三的開口朝向?yàn)橄蛑龅诙t膛底部傾斜。

作為優(yōu)選，所述擋塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述煙氣輸送管道內(nèi)的豎向隔板及橫向隔板，所述豎向隔板與所述煙氣輸送管道內(nèi)壁之間存在用于布置所述導(dǎo)熱油盤管的盤管安裝空間，所述橫向隔板與所述豎向隔板之間煙氣通過空間，所述盤管安裝空間與煙氣排送道相連通。

作為優(yōu)選，所述第二爐膛的高度為50~100cm；或者所述第二爐膛與所述第三爐膛的高度之和為50~100cm。

本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于所述燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，安裝周期短，安裝成本低，爐內(nèi)生物質(zhì)燃料燃燒充分，煙氣排放達(dá)標(biāo)，充分利用熱能，盤管不易積灰，導(dǎo)熱效果好，鍋爐運(yùn)行安全穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

見圖1，一種燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備，包括爐前料倉1、螺旋進(jìn)料機(jī)2和爐體3，爐體3中從底部往上依次設(shè)有第一爐膛31、第二爐膛32和第三爐膛33，第一爐膛31中設(shè)有鏈條爐排4，第一爐膛31的底壁設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口311；第二爐膛32的側(cè)壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之一321，第二爐膛32的頂壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之二322；第三爐膛33的側(cè)壁設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口之三331；第三爐膛33連接有煙氣輸送管道5，煙氣輸送管道5中設(shè)有導(dǎo)熱油盤管6和用于避免導(dǎo)熱油盤管6累積塵渣的擋塵機(jī)構(gòu)。擋塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于煙氣輸送管道5內(nèi)的豎向隔板51及橫向隔板52，豎向隔板51與煙氣輸送管道5內(nèi)壁之間存在用于布置導(dǎo)熱油盤管6的盤管安裝空間，橫向隔板52與豎向隔板51之間煙氣通過空間，盤管安裝空間與煙氣排送道相連通。擋塵機(jī)構(gòu)避免燃燒完的煙氣立即接觸到盤管，橫向隔板52和豎向隔板51能先一步阻擋塵渣，后期也便于清理，并使得較小且較為封閉的安管安裝空間內(nèi)的熱量傳遞效率較高，充分利用煙氣熱能，煙氣排放時(shí)也更為環(huán)保，排放溫度也較為合理。第二爐膛32的高度為50~100cm；或者第二爐膛32與第三爐膛33的高度之和為50~100cm。第一爐膛相當(dāng)于常規(guī)的燃煤爐膛，高度設(shè)置也差不多，而第二爐膛相當(dāng)于在常規(guī)爐膛的基礎(chǔ)上抬高了50~100cm，以適應(yīng)生物質(zhì)的燃燒特性，即纖細(xì)出生物燃?xì)?，在上升過程中二次燃燒。三爐膛的增設(shè)也是進(jìn)一步保證生物質(zhì)的完全燃燒，另外也便于安全可靠地過渡連接到煙氣輸送管道5。

二次風(fēng)進(jìn)口之一321的開口朝向?yàn)橄蛑诙t膛32底部傾斜。二次風(fēng)進(jìn)口之一321在第二爐膛32的兩側(cè)壁均有設(shè)置且該兩側(cè)壁的二次風(fēng)進(jìn)口之一321的開口朝向相對并相互交錯設(shè)置。二次風(fēng)進(jìn)口之二322的開口朝向?yàn)橄蛑诙t膛32底部傾斜。二次風(fēng)進(jìn)口之二322在第二爐膛32的頂壁的相對兩側(cè)均有設(shè)置且該兩側(cè)壁的二次風(fēng)進(jìn)口之二322開口朝向相對并相互交錯設(shè)置。二次風(fēng)進(jìn)口之三331的開口朝向?yàn)橄蛑诙t膛32底部傾斜。二次風(fēng)進(jìn)口的朝向設(shè)置和交錯設(shè)置，一是因?yàn)樯镔|(zhì)在燃燒過程中會伴有大量的揮發(fā)分，而針對揮發(fā)分燃燒就需要額外提供合理的二次風(fēng)，前述的朝向設(shè)置就使得在提供二次風(fēng)的同時(shí)，將揮發(fā)分和火焰下壓，防止火焰上竄的同時(shí)使揮發(fā)分充分燃燒，提高爐內(nèi)燃燒效果，二是能夠使得提供的二次風(fēng)流能形成渦旋氣流，使得供氧充足均勻，揮發(fā)分能在爐內(nèi)充分均勻地燃燒，防止局部過熱或局部燃燒不充分。