[實用新型]鋼管收料機

有效

• 申請號: 201720980259.6
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207222617U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 顧柳青;丁偉平;姚曉強
• 申請（專利權）人: 常州常發制冷科技有限公司
• 主分類號: B21C47/12
• 分類號: B21C47/12
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙)32308
• 代理人: 肖興坤

1.一種鋼管收料機，其特征在于，它包括：

機架(1)；

收料裝置，所述收料裝置包括至少一個在其旋轉過程中依次盤繞所述鋼管的收料盤(2)和收料盤旋轉驅動機構，所述收料盤(2)可旋轉地支承在機架(1)上，所述收料盤旋轉驅動機構與收料盤(2)相連，以便所述收料盤旋轉驅動機構驅動所述收料盤(2)在機架(1)上旋轉；

往復裝置，所述往復裝置包括鋼管導向機構(3)和往復驅動機構，所述鋼管導向機構(3)用于夾持住在進入收料盤(2)之前的鋼管，所述往復驅動機構與所述鋼管導向機構(3)相連，以便在所述收料盤(2)的旋轉過程中，所述往復驅動機構驅動所述鋼管導向機構(3)在收料盤(2)的旋轉軸向上往復移動。

2.根據權利要求1所述的鋼管收料機，其特征在于：所述收料盤旋轉驅動機構包括可旋轉地支承在機架(1)上的收料轉軸(4)和與收料轉軸(4)相連以便驅動所述收料轉軸(4)在機架(1)上旋轉的收料轉軸驅動組件，所述收料盤(2)安裝在收料轉軸(4)上。

3.根據權利要求2所述的鋼管收料機，其特征在于：所述收料盤(2)設置有兩個，并且兩個收料盤(2)分別位于所述收料轉軸(4)的兩個端部，所述往復裝置對應地設置兩個。

4.根據權利要求1所述的鋼管收料機，其特征在于：所述鋼管導向機構(3)包括安裝在往復驅動機構上的兩個導向輥(31)，兩個導向輥(31)之間形成鋼管經過通道，進入收料盤(2)之前的鋼管夾持在鋼管經過通道內。

5.根據權利要求4所述的鋼管收料機，其特征在于：所述導向輥(31)的軸向與所述收料盤(2)的旋轉軸向垂直。

6.根據權利要求4所述的鋼管收料機，其特征在于：所述鋼管導向機構(3)還包括安裝在往復驅動機構上的至少一個支承輥(32)，所述支承輥(32)的軸向與所述收料盤(2)的旋轉軸向平行。

7.根據權利要求1所述的鋼管收料機，其特征在于：所述往復驅動機構包括驅動源、往復轉軸(51)、支承座(52)和支承座移動限位機構，所述鋼管導向機構(3)安裝在支承座(52)上，所述往復轉軸(51)可旋轉地支承在機架(1)上，所述驅動源通過傳動機構(53)驅動所述往復轉軸(51)正反轉轉動，所述支承座移動限位機構設置在支承座(52)和機架(1)之間，所述支承座(52)通過螺紋連接在往復轉軸(51) 上，以便在往復轉軸(51)的正反轉轉動中，所述支承座(52)在支承座移動限位機構的作用下沿著所述收料盤(2)的旋轉軸向往復運動。

8.根據權利要求7所述的鋼管收料機，其特征在于：所述往復驅動機構還包括往復轉軸正反轉控制系統，所述往復轉軸正反轉控制系統包括控制器、第一限位開關(54)、第二限位開關(55)和接觸塊(56)，所述接觸塊(56)安裝在支承座(52)上，所述第一限位開關(54)和所述第二限位開關(55)通過橫桿(57)連接在機架(1)上，并且第一限位開關(54)和第二限位開關(55)沿著支承座(52)的移動方向設置，第一限位開關(54)和第二限位開關(55)的輸出端分別與控制器相連，驅動源的控制輸入端與所述控制器相連，所述接觸塊(56)分別與第一限位開關(54)和第二限位開關(55)接觸配合，在往復轉軸(51)正向轉動并使支承座(52)向一方向移動的過程中，當接觸塊(56)與第一限位開關(54)接觸時，所述第一限位開關(54)產生第一移動限位信號并將其發送給控制器，控制器根據接收到的第一移動限位信號驅動控制驅動源使往復轉軸(51)反向轉動，支承座(52)向相反方向移動；當接觸塊(56)與第二限位開關(55)接觸時，所述第二限位開關(55)產生第二移動限位信號并將其發送給控制器，控制器根據接收到的第二移動限位信號驅動控制驅動源使往復轉軸(51)正向轉動，支承座(52)沿原方向移動。

9.根據權利要求7所述的鋼管收料機，其特征在于：所述支承座移動限位機構包括導軌(61)、上限位滾輪組件(62)和下限位滾輪組件(63)，所述導軌(61)沿著往復轉軸(51)的軸向設置，所述上限位滾輪組件(62)和所述下限位滾輪組件(63)安裝在支承座(52)上，并且所述上限位滾輪組件(62)與所述導軌(61)的上側面滾動接觸，所述下限位滾輪組件(63)與所述導軌(61)的下側面滾動接觸。

10.根據權利要求7所述的鋼管收料機，其特征在于：所述驅動源為電機，所述傳動機構(53)包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述主動鏈輪安裝在電機的輸出軸上，所述從動鏈輪與所述往復轉軸同軸連接，所述鏈條分別與所述主動鏈輪和從動鏈輪傳動連接。