[實用新型]高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720977671.2
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN207858611U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 吳懷超;沈瑞芳;趙麗梅;殷松
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: B24B49/08
• 分類號: B24B49/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;李余江

1.一種高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：該測試平臺至少包括以下部分：高速精密軋輥磨頭基礎部分，加載部分、液壓系統以及控制系統；其中磨頭基礎部分在磨頭前端安裝了圓柱滾子軸承，加載部分在液壓桿末端安裝了撥叉件（9），加載部分的加載力來源于液壓加載系統，液壓加載系統通過撥叉件（9）與圓柱滾子軸承（19）外圈接觸實現對測試平臺的加載。

2.根據權利要求1所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：所述液壓加載系統包括接油箱的過濾器（1），該過濾器（1）頂部連接液壓泵（2）和電機（3），該液壓泵（2）輸出的油液經三位四通電磁換向閥（5）后通過并聯設置的單向閥（6）和調速閥（7）最后達到液壓缸（8），所述撥叉件（9）與液壓缸（8）連接；在液壓泵（2）與換向閥（5）之間還設有接油箱的溢流閥（4）和比例溢流閥（11）；在該液壓加載系統中還設有用于吸收壓力脈動的蓄能器（10）。

3.根據權利要求1所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：高速精密軋輥磨頭基礎部分包括主軸（14），在主軸（14）的后端周向設有卸荷機構（12）和皮帶輪（13），在主軸（14）的前、后兩端安裝有后動靜壓軸承（15）和前動靜壓軸承（18），此兩軸承支撐主軸的高速旋轉，兩軸承屬于油膜軸承；在主軸（14）的中部設有止推軸承（16），在主軸（14）的前端周向設有圓柱滾子軸承（19），該圓柱滾子軸承（19）通過安裝架（20）進行安裝和定位；該圓柱滾子軸承（19）與液壓加載系統中的撥叉件（9）相配合，撥叉件（9）傳遞過來的液壓加載力通過該圓柱滾子軸承（19）作用到主軸（14）上；在該高速精密軋輥磨頭基礎部分外部設有箱體（21）和箱蓋（17）。

4.根據權利要求2或3所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：所述撥叉件（9）推桿的中心線與圓柱滾子軸承（19）的中心線存在一定的偏心，使撥叉件（9）在傳遞加載力的同時還在傳遞加載轉矩，在液壓加載系統的控制下，通過此撥叉件（9）和圓柱滾子軸承（19）實現對磨頭基礎平臺的連續(xù)、無級的力和力矩的加載，從而實現該磨頭基礎平臺在不同負載下的軋輥磨削實驗。

5.根據權利要求1所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：所述控制系統的硬件電路由變頻器調速電路與PLC控制電路組成。

6.根據權利要求5所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：所述變頻器調速電路包括變頻器的主電路、變頻調速電機M、斷路器QF和接觸器KM；其中，變頻調速電機M1驅動高速精密軋輥磨頭的基礎部分，通過帶傳動驅動主軸（14）；電機M2驅動冷卻系統的電機，對高速精密軋輥磨頭的潤滑油液進行冷卻，控制油溫在允許范圍內；電機M3驅動加載部分的液壓泵，為加載部分提供動力；電機M4驅動供油系統的液壓泵（2），為高速精密軋輥磨頭性能測試平臺供油系統提供油液。

7.根據權利要求5或6所述的高速精密軋輥磨頭的測試實驗裝置，其特征在于：PLC輸出的變頻器控制信號及交流接觸器KM1控制信號控制變頻器驅動軋輥磨頭主軸電機M1實現調速及冷卻系統的電機起停；交流接觸器KM3信號控制液壓供油泵電機M3，交流接觸器KM4信號控制液壓加載泵電機M4；控制電源輔助輸入端子R0、T0連接于斷路器的輸出側。