[實用新型]一種頂置冷卻微模塊

有效

• 申請號: 201720971019.X
• 申請日: 2017-08-05
• 公開（公告）號: CN207040130U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 劉志輝;馮劍超;龐曉風;張德軍;任聰穎;李賓
• 申請（專利權）人: 北京納源豐科技發展有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高散熱密度機房排熱領域，特別涉及一種頂置冷卻微模塊。

背景技術

機房內機柜服務器集成密度越來越高，服務器的發熱量越來越大，為了保證高散熱密度機房內服務器工作在最適宜的環境溫度下，目前高散熱密度機房排熱方式也在不斷發展變化。

目前高散熱密度機房排熱主要有如下兩種方式：

其一是精密空調精確送風，該方式機房室內采用風道將精密空調的冷風直接引至服務器機柜，主要優點是實現了冷風直接引至服務器機柜，使機柜服務器進風處于較理想的低溫狀態下，缺點是風機需要選用可以克服風道阻力的大壓頭風機，因此風機功耗較大，隨之帶來了精密空調功耗較大；另外，采用該方式排熱，一方面因風道中的冷量分配不均，不能有效解決機房局部熱點問題，另一方面因機房內服務器機柜排風口距離精密空調回風口遠近不同，容易產生遠距離機柜排風回風不暢而使機房局部環境溫度高于設定值的局部熱點問題。

其二是采用冷凍水型列間空調形式，布置在兩臺機柜的中間，實現就近制冷。較精密空調相比，冷凍水型列間空調送風傳輸距離近，無需選用功耗大的大壓頭風機，也因靠近熱源制冷，一定程度上解決了機房內局部熱點問題。且為保障冷凍水型列間空調送風有效的傳至服務器機柜進風口，其回風有效的吸收服務器機柜高溫排風，通過一定的外圍通道進行隔絕，提高了列間空調排熱效果。但采用冷凍水型列間空調，會將水引入機房，帶來了一定的安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺點和不足，本實用新型提供的頂置冷卻微模塊，采用頂置熱管與密閉通道組合的冷量提供方式，能夠優化氣流、按需制冷、提高效率、解決局部熱點問題；頂置熱管采用氟利昂類制冷工質，利用重力驅動，在節能運行基礎上，無水進入機房，保障系統安全運行；模塊化拼裝設計，快速部署、便于擴容；頂置熱管布置在每列機柜對應通道頂部，不占用機房占地面積，提高了機房裝機率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種頂置冷卻微模塊，包括機柜、供配電單元、頂置熱管散熱單元、布線單元，其特征在于：

所述機柜成列布置，每列機柜中布置若干個機柜；

所述供配電單元置于每列機柜的列頭位置；

所述布線單元置于所述機柜、供配電單元的頂部；

相鄰列機柜之間形成通道，或者單列機柜和與其臨近的通道擋板之間形成通道，所述通道的兩端設置通道門，所述通道的頂部布置若干個頂置熱管散熱單元，從而所述通道形成為封閉通道。

優選地，所述頂置熱管散熱單元的回風側與各所述機柜的排風側相鄰；所述頂置熱管散熱單元的送風側與各所述機柜的進風側相鄰。

優選地，所述頂置熱管散熱單元包括多個成列布置的頂置熱管，相鄰頂置熱管之間設置有旋轉天窗。優選地，所述封閉通道為封閉冷通道或封閉熱通道。

進一步地，所述封閉通道為封閉冷通道，所述頂置熱管的回風側在冷通道外吸收成列機柜的高溫排風后，將冷卻后的低溫空氣送至冷通道內，冷空氣再由機柜進風側吸入，經過服務器溫升后排出機柜并再次由所述頂置熱管散熱單元的回風側吸入。

進一步地，所述封閉通道為封閉熱通道，所述頂置熱管散熱單元的回風側在熱通道內吸收成列機柜的高溫排風后，將冷卻后的低溫空氣送至熱通道外，冷空氣再由機柜進風側吸入，經過服務器溫升后排出機柜并再次由所述頂置熱管散熱單元的回風側吸入。

優選地，所述布線單元為型材拼裝結構。

優選地，所述頂置冷卻微模塊采用模塊化拼裝設計，所有組成部分均為預制完成，現場拼裝，快速部署、便于擴容。

優選地，每列所述頂置熱管散熱單元分別間隔接入不同的冷卻系統，從而實現制冷互為備份。

優選地，所述頂置熱管散熱單元根據相鄰所述機柜負荷變化而調速運行，按需制冷，節能運行。

優選地，所述頂置熱管中采用的冷媒為R22、R134a、R407C、R410A、R32、R125中的至少一種，無水進入機房。

優選地，所述頂置冷卻微模塊進一步包括照明、消防傳感器及滅火裝置、溫濕度傳感器等。

優選地，所述頂置冷卻微模塊還包括控制系統，所述控制系統置于所述通道門左側或右側的供配電單元上。