[實(shí)用新型]一種汽車零部件干燥箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720968569.6 | 申請日: | 2017-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN207280105U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃連軍 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波天偉汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/10 | 分類號: | F26B9/10;F26B21/00;F26B25/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315101 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車零部件 干燥箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車零件加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車零部件干燥箱。
背景技術(shù)
汽車配件加工是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務(wù)于汽車配件加工的產(chǎn)品。
現(xiàn)有的汽車零部件干燥箱在使用的過程中存在一定缺陷:汽車零部件放入干燥箱中干燥時(shí),鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)性較差,導(dǎo)致內(nèi)部空氣溫度分布差異較大,離鼓風(fēng)機(jī)位置較遠(yuǎn)處的零部件干燥效率較慢,干燥效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車零部件干燥箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車零部件干燥箱,包括干燥箱內(nèi)腔,所述干燥箱內(nèi)腔安裝在干燥箱外殼體的內(nèi)部,所述干燥箱內(nèi)腔的一側(cè)干燥箱外殼體的前表面設(shè)置有參數(shù)設(shè)置面板,所述干燥箱內(nèi)腔的中間設(shè)置有分隔板,所述分隔板的兩側(cè)均設(shè)置有干燥架,所述干燥箱內(nèi)腔的底部一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管,所述鼓風(fēng)管靠近干燥箱內(nèi)腔的一端內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,所述鼓風(fēng)管的另一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī);
所述分隔板包括上連通格柵、密封板和下連通格柵,所述上連通格柵安裝在密封板的頂端,所述下連通格柵安裝在密封板的頂端。
優(yōu)選的,所述干燥箱外殼體的一側(cè)設(shè)置有干燥箱門,所述干燥箱外殼體和干燥箱門通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述干燥箱外殼體的下方四個(gè)拐角處均設(shè)置有移動(dòng)輪。
優(yōu)選的,所述干燥架呈交替形式依次安裝在分隔板的一側(cè)表面和干燥箱內(nèi)腔的內(nèi)腔側(cè)面。
優(yōu)選的,所述干燥架為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述孔徑為1厘米。
優(yōu)選的所述鼓風(fēng)管為直角彎管結(jié)構(gòu),所述鼓風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)通過管套固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:將干燥架呈交替形式依次安裝在分隔板和干燥箱內(nèi)腔的側(cè)面,鼓風(fēng)機(jī)將熱空氣流動(dòng)性的從各個(gè)干燥架上方吹過,增強(qiáng)了干燥的流動(dòng)性,保證干燥架上方的空氣溫度差異較小,使得汽車零部件干燥的溫度相同,干燥效果一致,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型分隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型空氣流動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-干燥箱外殼體、2-參數(shù)設(shè)置面板、3-電熱絲、4-移動(dòng)輪、5-鼓風(fēng)管、6-鼓風(fēng)機(jī)、7-干燥箱內(nèi)腔、8-分隔板、81-上連通格柵、82-密封板、83-下連通格柵、9-干燥架、10-干燥箱門。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車零部件干燥箱,包括干燥箱內(nèi)腔7,干燥箱內(nèi)腔7安裝在干燥箱外殼體1的內(nèi)部,干燥箱內(nèi)腔7的一側(cè)干燥箱外殼體1的前表面設(shè)置有參數(shù)設(shè)置面板2,干燥箱內(nèi)腔7的中間設(shè)置有分隔板8,分隔板8的兩側(cè)均設(shè)置有干燥架9,干燥箱內(nèi)腔7的底部一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管5,鼓風(fēng)管5靠近干燥箱內(nèi)腔7的一端內(nèi)部設(shè)置有電熱絲3,鼓風(fēng)管5的另一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)6;
分隔板8包括上連通格柵81、密封板82和下連通格柵83,上連通格柵81安裝在密封板82的頂端,下連通格柵83安裝在密封板82的頂端。
為了保證干燥箱內(nèi)腔7的密封性,本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,干燥箱外殼體1的一側(cè)設(shè)置有干燥箱門10,干燥箱外殼體1和干燥箱門10通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
為了方便干燥箱移動(dòng),本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,干燥箱外殼體1的下方四個(gè)拐角處均設(shè)置有移動(dòng)輪4。
為了實(shí)現(xiàn)空氣流動(dòng),本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,干燥架9呈交替形式依次安裝在分隔板8的一側(cè)表面和干燥箱內(nèi)腔7的內(nèi)腔側(cè)面。
為了方便對汽車零部件下表面干燥,本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,干燥架9為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),孔徑為1厘米。
為了方便鼓風(fēng),本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,鼓風(fēng)管5為直角彎管結(jié)構(gòu),鼓風(fēng)管5和鼓風(fēng)機(jī)6通過管套固定連接。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,將汽車零部件放置到干燥架9的上方,然后將干燥箱門10鎖緊,啟動(dòng)電源,在參數(shù)設(shè)置面板2中設(shè)置好干燥溫度和時(shí)間,鼓風(fēng)機(jī)6啟動(dòng),通過鼓風(fēng)管5導(dǎo)入到干燥箱內(nèi)腔7中,電熱絲3對空氣溫度進(jìn)行較熱,高溫空氣從干燥架9的上表面依次流過對汽車零部件進(jìn)行干燥,干燥箱內(nèi)腔7中干燥空氣流動(dòng)性增強(qiáng),干燥溫度更加均勻,干燥效果更好;移動(dòng)輪4方便干燥箱移動(dòng)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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