[實用新型]一種筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置

有效

• 申請號: 201720965232.X
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN207171174U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 謝敏;任愛萍;魏曉艷;黃科輝;龍本仁
• 申請（專利權）人: 江聯重工集團股份有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本實用新型涉及自動焊施焊導向裝置，具體涉及一種筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，主要用于集箱、汽包等部件的環縫埋弧自動焊施焊導向操作。

背景技術

埋弧自動焊焊接筒體環縫時，熔池位置被焊劑覆蓋，無法準確判斷熔池的位置以進行焊道的布置。為判斷熔池移動方向，需在焊槍上部固定一根導向鐵絲，鐵絲向下延伸至焊槍端部，施焊時依據鐵絲的指向來判斷即將施焊的焊道位置。

采用鐵絲導向時，焊工敲渣易觸碰到鐵絲，一旦鐵絲指向產生偏差，容易誤導焊工的判斷，導致焊縫產生成形不均勻、局部未融合、夾渣等。進行返修時，還帶來成本增加及效率降低等問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，使焊工對焊道進行準確布置，且不受焊接過程中各種操作的影響，減少返修量，提高產品質量與生產效率。

本實用新型的技術方案是，一種筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，主要包括球頭螺桿、連接板和激光發生裝置；其特征是兩塊相對的連接板兩端分別安裝球頭螺桿，其中一根球頭螺桿上連接激光發生裝置，另一根球頭螺桿裝在焊槍上；球頭螺桿的活動球頭夾在連接板之間，連接板之間通過螺栓連接。

進一步的，上述的筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，所述的球頭螺桿在連接板之間螺栓未鎖緊時能繞球頭轉動，通過鎖緊螺栓來固定球頭螺桿。

進一步的，上述的筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，所述的激光發生裝置在施焊時激光焦點位置位于焊槍端部沿焊接方向前20-30mm處，利用激光發生裝置產生的激光定位熔池即將覆蓋的位置，通過控制熔池移動，實現埋弧焊焊接導向。

其原理是：利用激光發生裝置產生激光定位焦點，利用球頭螺桿調節激光焦點位置，使其位于焊槍端部沿焊接方向前部20-30mm處，采用內六角螺釘進行緊固，確保焦點位置不發生移動，焊工施焊時依據焦點位置調節焊機，實現埋弧自動焊的激光導向。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的裝置可實現筒體環縫埋弧自動焊激光導向，使焊工在進行埋弧自動焊時可準確布置焊縫，提高焊縫質量，縮短焊接時間，減少返修工作量，提高生產率，節約制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型的使用狀態圖。

在圖中，1、激光發生裝置；2、球頭螺桿；3、連接板；4、螺栓；5、螺母；6、焊槍。

具體實施方式

為了便于理解，下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步闡明。

如圖1-3所示，一種筒體環縫埋弧自動焊激光導向裝置，主要包括球頭螺桿2、連接板3和激光發生裝置1；其特征是兩塊相對的連接板3兩端分別安裝球頭螺桿2，其中一根球頭螺桿2上連接激光發生裝置1，另一根球頭螺桿2裝在焊槍6上；球頭螺桿2的活動球頭夾在連接板3之間，連接板3之間通過螺栓4（內六角螺釘）連接。

所述的球頭螺桿2在連接板3之間螺栓4未鎖緊時能繞球頭轉動，通過鎖緊螺栓4來固定球頭螺桿2。

所述的激光發生裝置1在施焊時激光焦點位置位于焊槍6端部沿焊接方向前距離d在20-30mm處，利用激光發生裝置1產生的激光定位熔池即將覆蓋的位置，通過控制熔池移動，實現埋弧焊焊接導向。

具體操作為：安裝時在焊槍6上部適當的位置點焊接螺母5，將球頭螺桿2裝入螺母5并擰緊固定，啟動激光發生器1，調節激光指向焊接方向前部20-30mm處，然后緊固螺栓4。施焊時依據激光在工件上產生的激光焦點調節焊機的施焊方向，從而實現了筒體環縫埋弧自動焊的激光導向。