[實用新型]新型緊湊型超聲金屬表面加工刀具有效
| 申請號: | 201720964218.8 | 申請日: | 2017-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN207188913U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 趙輝;王愛福;王陽;高飛;柏士增;劉秀娟;趙志明 | 申請(專利權)人: | 濟南朝文長壽零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司37219 | 代理人: | 顏洪嶺 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 緊湊型 超聲 金屬表面 加工 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型緊湊型超聲金屬表面加工刀具,屬于超聲加工技術領域。
背景技術
對金屬表面進行超聲波加工能夠獲得低粗糙度值和高加工精度,并且具有效率高、成本低、無污染的特點。對金屬表面的超聲波加工是通過超聲波刀具完成的,不同的超聲波刀具可以加工不同形狀的表面,超聲波刀具可以直接安裝在相應機床的主軸或刀架上,或者是安裝在超聲波加工裝置上,在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對金屬工件表面的超聲波加工。
常用的超聲波加工刀具結構體積相對較大,在加工一些特殊工件時,使用不便。因此,設計一些結構簡單、使用壽命長、體積小、重量輕的超聲加工刀具是十分必要的。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種新型緊湊型超聲金屬表面加工刀具。
本實用新型的技術方案如下:
新型緊湊型超聲金屬表面加工刀具,包括殼體、滑套、換能器、變幅桿和端蓋,滑套設置在殼體內,換能器設置在滑套內,變幅桿一端與換能器連接、另一端伸入到端蓋內,滑套與殼體滑動連接,滑套末端與殼體之間設置有彈性部件,換能器的電纜線穿過滑套從殼體一側伸出。滑套與殼體滑動連接結構為滑套套進殼體內,并且通過密封圈進行密封,滑套在殼體內可以進行相對運動。使用過程中的刀具與工件之間產生的反沖力(工件對刀具的力)傳導到滑套上,滑套末端的彈性部件進行吸收。
優選的,所述滑套上設置有供電纜線穿出的電纜密封接頭。電纜密封接頭可以通過螺紋或其他方式固定在滑套上,其可以對電纜進口進行密封,防止灰塵進入刀具內部。
優選的,所述滑套與殼體之間有供滑套運動的間隙。該間隙用于滑套將反沖力傳導給彈性部件時具有一定的相對運動空間,防止滑套與殼體之間產生硬碰撞。
優選的,所述殼體上設有供電纜密封接頭隨滑套運動的活動區。由于電纜密封接頭設置在滑套一側,該電纜密封接頭隨著滑套與殼體之間的相對運動,會需要在殼體上設置一定的活動區,該活動區可以采用殼體上局部開孔方式。
優選的,所述彈性部件為彈簧。
優選的,所述彈性部件為氣缸,殼體上設置有與氣缸連通的進氣口。進氣口設置在殼體的末端,方便與氣缸之間的連接。
優選的,所述彈性部件為液壓缸,殼體上設置有與液壓缸連通的進液口。進液口設置在殼體的末端,方便與液壓缸之間的連接。
優選的,所述變幅桿通過法蘭設置于滑套和端蓋之間。
優選的,所述變幅桿與滑套之間還設置有支撐圈。支撐圈用于對變幅桿與滑套之間起到支撐作用,進一步對變幅桿和換能器起到支撐固定作用。
優選的,所述變幅桿與端蓋之間、端蓋與滑套之間、滑套與殼體之間分別設置有密封圈。增設的密封圈用于對各個部件進行密封,防止切削液進入刀具體內部。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型加工刀具結構簡單、使用壽命長,體積小、重量輕,操作方便,適用于多種機床加工內孔、外圓、端面以及形狀復雜的零件。該刀具電纜線通過電纜密封接頭連接到刀具體外,密封性能好,很好的解決了現有刀具在工作過程中切削液等進入刀具體內部造成刀具損壞的問題,使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實用新型加工刀具的結構示意圖;
其中:1、殼體;2、進氣口;3、氣缸;4、密封圈;5、電纜密封接頭;6、電纜線;7、滑套;8、支撐圈;9、端蓋;10、變幅桿;11、換能器;12、密封圈,13、間隙;14、活動區。
具體實施方式
下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明,但不限于此。
實施例1:
如圖1所示,本實施例提供新型緊湊型超聲金屬表面加工刀具,包括殼體1、滑套7、換能器11、變幅桿10、端蓋9,滑套7設置在殼體1內,換能器11設置在滑套7內,變幅桿10一端與換能器11連接、另一端伸入到端蓋9內,變幅桿10通過法蘭設置于滑套7和端蓋9之間,變幅桿10與滑套7之間還設置有支撐圈8,滑套7與殼體1滑動連接,滑套7末端與殼體1之間設置有彈性部件,彈性部件為氣缸3,殼體1上設置有與氣缸3連通的進氣口2;換能器11的電纜線6穿過滑套7從殼體1一側電纜密封接頭5穿出。
滑套7與殼體1之間有供滑套7運動的間隙13,殼體1上還設有供電纜密封接頭5隨滑套7運動的活動區14。
變幅桿10與端蓋9之間、端蓋9與滑套7之間、滑套7與殼體1之間分別設置有密封圈4、12。用于對各個部件進行密封,防止切削液進入刀具體內部。
實施例2:
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