[實用新型]真空熒光浮子

有效

• 申請號: 201720954997.3
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN207252621U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 丁龍興
• 申請（專利權）人: 丁龍興
• 主分類號: A01K93/00
• 分類號: A01K93/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本實用新型涉及一種釣魚用的浮子，尤其涉及一種真空熒光浮子。

背景技術

目前用于釣魚的浮子有流線型、橢圓型、圓錐形等幾種形狀，它們中的絕大部分由聚苯乙烯發泡材料成型，少數由EVA發泡成型，外表面涂有熒光漆，中心位置有一個用于固定漁線的圓柱型橡膠粒。其缺點是：不管是聚苯乙烯發泡材料或者是EVA發泡材料，其成型是實芯，利用材料密度小（1.05g/cm左右）而成型發泡后材料比重更輕的原理浮于水面（如發泡密度太小，易吃水，入水浮力逐步減小，是很不好的狀態；如發泡密度太大，浮力不夠），成型后僅約1/3浮子體浮于水面，能見度不是很理想。

由于采用發泡材料，表面雖然涂上油漆，但中間留有一個用于放置橡膠粒的通孔，浮子長時間浸入水中，水也會慢慢侵入浮子體內，浮子浮力逐步下降。另外，浮子發泡工藝由蒸汽加熱發泡→冷卻→開模→取產品，加工速度慢、效率低，產品不理想，成本也比較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理，浮力大，能見度好，制作和使用更加方便的真空熒光浮子。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

真空熒光浮子，包括熒光浮子本體和引線，熒光浮子本體的內部中空，形成真空腔，真空腔內注有氫氣，熒光浮子本體的兩端分別通過工字型端帽封閉，引線合拼成兩根后依次穿過兩個工字型端帽，工字型端帽由彈性橡塑材料制成，熒光浮子本體由硬質塑料制成。

進一步的，所述熒光浮子本體呈流線型、橢圓型、圓柱型或圓錐型。

進一步的，所述熒光浮子本體由第一殼體和第二殼體通過膠水或超聲波粘接而成，且粘接處為臺階型結構。

本實用新型的優點是：本實用新型的熒光浮子采用內部中空、兩端用工字型端帽封閉的設計，密封性優良，能夠有效避免內部滲水的情況，且結構簡單合理，浮力大，能見度好，制作和使用更加方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1、引線，2、熒光浮子本體，21、第一殼體，22、第二殼體，3、真空腔，4、工字型端帽。

具體實施方式：

如圖1所示，真空熒光浮子，包括熒光浮子本體2和引線1，熒光浮子本體2的內部中空，形成真空腔3，真空腔3內注有氫氣，較同樣體積的傳統浮子，浮力得到大大的增加，熒光浮子本體2的兩端分別通過工字型端帽4封閉，能夠有效避免內部滲水的情況，浮力大而穩定，吃水快，不需要不斷調節浮子配重，靈敏性高，能見度也更好，有利于浮子在使用時減少用量或者生產時減小體積，引線1合拼成兩根后依次穿過兩個工字型端帽4，工字型端帽4由彈性橡塑材料制成，熒光浮子本體2由硬質塑料制成。

在本實用新型中，熒光浮子本體2呈流線型、橢圓型、圓柱型或圓錐型，通過采用注塑、吹剪和拉塑等工藝制作出所需的幾何形狀，工字型端帽4采用二次注塑工藝與熒光浮子本體2注塑成型，或者單獨制成后分別封在熒光浮子本體2的兩端。

熒光浮子本體2也可由第一殼體21和第二殼體22通過膠水或超聲波粘接而成，且粘接處為臺階型結構，適用于注塑工藝制作，制作時先將第一殼體21和第二殼體22分別采用硬質塑料一次注塑成型；再將工字型端帽4分別采用彈性橡塑材料二次注塑成型在第一殼體21和第二殼體22的端部；然后用膠水或超聲波粘合技術將臺階型結構粘合固定，使熒光浮子本體2永遠密封真空；最后將引線1合拼成兩根后依次穿過兩個工字型端帽4，用針筒往真空腔3內注入氫氣。

由于是分體結構，通過在一次注塑過程中摻入不同顏色的熒光粉便可實現雙色熒光效果，工字型端帽4部分的熒光效果也通過在二次注塑過程中摻入相應顏色的熒光粉實現，克服了外涂熒光漆工藝較難的缺點。

使用時，只需將漁線穿入引線 1一端的圈中，然后拉引線1的另一端，使漁線連同引線1穿過整個熒光浮子，上線速度快，且在工字型端帽4的作用下，熒光浮子可自由地在漁線上移位并定位，不會出現工字型端帽4因拉力過大從熒光浮子本體2脫落的情況。當然端帽也可制作成圓柱型或T字型，但需另外用膠水進行固定，工藝比較繁瑣。