[實(shí)用新型]一種電機(jī)端蓋加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720950974.5 | 申請日: | 2017-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN207188848U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭連玉 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽達(dá)來電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/22 | 分類號: | B23B47/22;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)端蓋加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)端蓋加工裝置。
背景技術(shù)
電機(jī)(英文:Electric machinery,俗稱"馬達(dá)")是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。而電機(jī)端蓋作為電機(jī)的重要組成部分就顯得尤為重要,傳統(tǒng)的現(xiàn)有打孔的裝置上大部分是采用電機(jī)與鉆孔刀直接連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使鉆孔刀在工作時(shí)穩(wěn)定性不高,同時(shí)傳統(tǒng)打孔的裝置在對電機(jī)端蓋進(jìn)行打孔時(shí),由于夾持裝置設(shè)計(jì)的不完善,會導(dǎo)致電機(jī)端蓋在鉆孔的時(shí)候偏位,從而導(dǎo)致打出的孔出現(xiàn)孔徑大小不一甚至移位的現(xiàn)象,從而影響組裝后電機(jī)的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型致力于提供一種電機(jī)端蓋加工裝置,使電機(jī)端蓋在加工過程中不發(fā)生移動(dòng)。
本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)端蓋加工裝置,包括:底座、升降柱、刀具安裝座和鉆孔刀,所述底座上設(shè)有電機(jī)端蓋放置槽,所述升降柱垂直設(shè)置在所述底座上,所述升降柱包括立柱和內(nèi)桿,所述立柱內(nèi)設(shè)有升降腔,所述升降腔內(nèi)設(shè)有升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿與所述內(nèi)桿的底部連接,所述刀具安裝座設(shè)置在所述升降柱的頂部,所述鉆孔刀安裝在所述刀具安裝座的一端底部上,所述刀具安裝座的另一端底部上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述刀具安裝座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述傳動(dòng)腔內(nèi)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪,所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述傳動(dòng)腔的一端上設(shè)有從動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述傳動(dòng)腔的外側(cè)一端上設(shè)有刀具夾持頭,所述鉆孔刀安裝在所述刀具夾持頭內(nèi),所述主動(dòng)輪上設(shè)有皮帶,所述主動(dòng)輪通過皮帶與所述從動(dòng)輪連接。
優(yōu)選的,所述電機(jī)端蓋放置槽內(nèi)設(shè)有夾持裝置,所述夾持裝置設(shè)置為三個(gè),且三個(gè)所述夾持裝置均勻設(shè)在所述電機(jī)端蓋放置槽的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述夾持裝置包括夾持頭和夾持彈簧,所述夾持彈簧的兩端分別與所述夾持頭和所述電機(jī)端蓋放置槽內(nèi)側(cè)連接。
優(yōu)選的,所述底座底部設(shè)有四個(gè)支腳。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過將升降裝置設(shè)置在整個(gè)刀具安裝座的底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了加工刀具工作時(shí)的穩(wěn)定性,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鉆孔刀通過皮帶連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)一步保證了加工刀具工作時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)在底座上增添的夾持裝置設(shè)計(jì),能夠保證電機(jī)端蓋在加工過程中不發(fā)生移動(dòng),保證了加工質(zhì)量,減少了廢品率,且夾持裝置采用夾持頭和夾持彈簧兩部分設(shè)計(jì),使夾持安裝十分方便。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實(shí)施例的一種電機(jī)端蓋加工裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一優(yōu)選實(shí)施例的一種電機(jī)端蓋加工裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為一優(yōu)選實(shí)施例的一種電機(jī)端蓋加工裝置的俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、底座;9、升降氣缸; 17、夾持裝置;
2、升降柱;10、驅(qū)動(dòng)電機(jī);18、夾持頭;
3、刀具安裝座;11、傳動(dòng)腔;19、夾持彈簧;
4、鉆孔刀;12、主動(dòng)輪;20、支腳;
5、電機(jī)端蓋放置槽;13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
6、立柱;14、從動(dòng)輪;
7、內(nèi)桿;15、刀具夾持頭;
8、升降腔;16、皮帶;
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
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