[實(shí)用新型]一種玫瑰花瓣清洗轉(zhuǎn)運(yùn)脫水系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720948526.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN207238638U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李昆山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南山斛農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10;F26B5/08
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玫瑰花瓣清洗轉(zhuǎn)運(yùn)脫水系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，鮮花已經(jīng)成為一種新興食材，被加工成花茶，甚至作為甜點(diǎn)的原材料。通常，新鮮玫瑰花朵在經(jīng)打散、篩分工序后得到玫瑰花瓣，這時(shí)候需要對(duì)玫瑰花瓣進(jìn)行清洗以去除浮塵和雜質(zhì)，而清洗后的玫瑰花瓣需要經(jīng)脫水才能進(jìn)入下一步初加工工序。然而，玫瑰花瓣在清洗、脫水階段，非常容易損傷甚至破碎玫瑰花瓣，導(dǎo)致花瓣品質(zhì)不佳；而且目前大多數(shù)依然采用人工處理的方式，效率低下，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

為此，研發(fā)一種能夠減少玫瑰花瓣破碎，提高處理效率的玫瑰花瓣清洗轉(zhuǎn)運(yùn)脫水系統(tǒng)是解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玫瑰花瓣清洗轉(zhuǎn)運(yùn)脫水系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括清洗裝置、提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、脫水裝置、控制裝置，所述清洗裝置包括清洗外桶、清洗內(nèi)桶、清洗內(nèi)桶支架、重量傳感器、升降橫向噴氣裝置、縱向噴氣裝置、盛料槽，所述清洗內(nèi)桶設(shè)于清洗外桶內(nèi)，所述清洗內(nèi)桶支架設(shè)于清洗內(nèi)桶的兩側(cè)，使清洗內(nèi)桶的底部與清洗外桶內(nèi)不接觸，所述重量傳感器設(shè)于清洗內(nèi)桶支架的底端與清洗外桶內(nèi)底部之間，使重量傳感器能夠檢測(cè)清洗內(nèi)桶的重量，所述升降橫向噴氣裝置設(shè)于清洗內(nèi)桶內(nèi)的兩側(cè)，所述縱向噴氣裝置設(shè)于清洗內(nèi)桶上，所述清洗外桶上設(shè)有進(jìn)水口、加料口，所述進(jìn)水口上設(shè)有電磁閥，所述清洗內(nèi)桶內(nèi)的底部設(shè)有下料口，所述下料口穿過(guò)清洗外桶的底部，所述下料口設(shè)有電磁閥，所述盛料槽設(shè)于外桶底部，且盛料槽位于提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置輸送起始端的上方，所述盛料槽側(cè)面設(shè)有氣動(dòng)卸料門，所述脫水裝置設(shè)于提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的輸送末尾端，所述控制裝置分別與重量傳感器、升降橫向噴氣裝置、縱向噴氣裝置、進(jìn)水口的電磁閥、下料口的電磁閥、氣動(dòng)卸料門電、提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、脫水裝置連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對(duì)玫瑰花瓣進(jìn)行清洗，并經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)后自動(dòng)脫水，具有使用方便，提高處理效率的優(yōu)點(diǎn)；清洗裝置的升降橫向噴氣裝置、縱向噴氣裝置能夠使玫瑰花瓣不斷在清洗過(guò)程中行程物料流循環(huán)，物料在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不僅增強(qiáng)清洗效果，而且能夠大大降低花瓣損傷；清洗裝置的重量傳感器能夠精確控制水量、物料量，不僅方便管理，而且有助于提高清洗效果；脫水裝置的防偏柱能夠增強(qiáng)使用期間的脫水內(nèi)桶平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，保障脫水效果；環(huán)形擋板能將聚集的花瓣分層，降低堆積在一起造成花瓣破碎損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為氣動(dòng)卸料門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中卸料門滑動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1a-清洗外桶，1b-清洗內(nèi)桶，1c-清洗內(nèi)桶支架，1d-重量傳感器，1e- 卷?yè)P(yáng)機(jī)，1f-導(dǎo)向軌，1g-第一導(dǎo)氣腔體，1h-第一進(jìn)氣軟管，1i-第二導(dǎo)氣腔體， 1j-第二進(jìn)氣軟管，1k-盛料槽，1l-進(jìn)水口，1m-加料口，1n-下料口，2-提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，3a-脫水外桶支架，3b-脫水外桶，3c-脫水內(nèi)桶，3d-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3e-防偏柱， 3f-環(huán)形擋板，3g-擋圈，3h-排泄閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1～圖3所示本實(shí)用新型包括清洗裝置、提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置2、脫水裝置、控制裝置，所述清洗裝置包括清洗外桶1a、清洗內(nèi)桶1b、清洗內(nèi)桶支架1c、重量傳感器1d、升降橫向噴氣裝置、縱向噴氣裝置、盛料槽1k，所述清洗內(nèi)桶1b 設(shè)于清洗外桶1a內(nèi)，所述清洗內(nèi)桶支架1c設(shè)于清洗內(nèi)桶1b的兩側(cè)，使清洗內(nèi)桶1b的底部與清洗外桶1a內(nèi)不接觸，所述重量傳感器1d設(shè)于清洗內(nèi)桶支架1c 的底端與清洗外桶1a內(nèi)底部之間，使重量傳感器1d能夠檢測(cè)清洗內(nèi)桶1b的重量，所述升降橫向噴氣裝置設(shè)于清洗內(nèi)桶1b內(nèi)的兩側(cè)，所述縱向噴氣裝置設(shè)于清洗內(nèi)桶1b上，所述清洗外桶1a上設(shè)有進(jìn)水口1l、加料口1m，所述進(jìn)水口1l 上設(shè)有電磁閥，所述清洗內(nèi)桶1b內(nèi)的底部設(shè)有下料口1n，所述下料口1n穿過(guò)清洗外桶1a的底部，所述下料口1n設(shè)有電磁閥，所述盛料槽1k設(shè)于外桶1a 底部，且盛料槽1k位于提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置2輸送起始端的上方，所述盛料槽1k側(cè)面設(shè)有氣動(dòng)卸料門，所述脫水裝置設(shè)于提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置2的輸送末尾端，所述控制裝置分別與重量傳感器1d、升降橫向噴氣裝置、縱向噴氣裝置、進(jìn)水口1l的電磁閥、下料口1n的電磁閥、氣動(dòng)卸料門電、提升轉(zhuǎn)運(yùn)裝置2、脫水裝置連接。