[實用新型]一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置

有效

• 申請號: 201720944334.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207141438U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 盧標;周灝
• 申請（專利權）人: 江蘇華旭藥業有限公司
• 主分類號: B65B1/16
• 分類號: B65B1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及脫溴亞砜酯領域，具體是一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置。

背景技術

目前對脫溴亞砜酯灌裝的設備采用通用型灌裝設備，這些設備普遍存在采用單個灌裝頭，灌裝效率低下，灌裝時，藥粉容易飛揚，灌裝臺需要頻繁清理的問題，現有為此我們提出一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置來解決以上存在的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置，以解決現有技術中的采用單個灌裝頭，灌裝效率低下，灌裝時，藥粉容易飛揚，灌裝臺需要頻繁清理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置，包括灌裝臺，所述灌裝臺的頂部設有支撐柱，且灌裝臺的底部設有回收箱，所述支撐柱的頂部水平設有支撐臺，所述支撐臺的頂部固設有灌裝頭，所述灌裝臺的頂部設有前后平行的限位夾板，所述限位夾板的外側安裝有吸塵機構，所述吸塵機構上面向灌裝頭一側設有導引邊，所述吸塵機構的內部設有降風板，所述灌裝臺的側面安裝有引風機，所述引風機與吸塵機構和回收箱通過回收管連接

優選的，所述灌裝臺的內部嵌入安裝有傳動軸，且灌裝臺的底部設有驅動電機，所述驅動電機通過皮帶與傳動軸傳動連接。

優選的，所述兩個限位夾板之間的距離大于單個灌裝瓶的瓶體最大直徑。

優選的，所述限位夾板通過螺絲固定在灌裝臺上。

優選的，所述導引邊為弧形上揚結構。

優選的，所述降風板共設有兩個，所述兩個降風板的表面均設有矩形通孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計科學合理，操作安全方便，本實用新型設計了一種灌裝效率高，灌裝時能夠自動回收飛粉的脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置，本實用新型中灌裝頭設有多個，大大提高了單次的灌裝效率，有益于提高產量，此外，在限位夾板上設有吸塵機構，在灌裝時，吸塵機構將灌裝噴頭附近的飛粉回收至回收箱中，無需工人清潔灌裝臺，從而大大降低工人的工作強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置的吸塵機構的結構示意圖。

圖3為本實用新型一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置的吸塵機構的側剖圖。

圖中：1-灌裝頭、2-支撐臺、3-吸塵機構、4-支撐柱、5-灌裝臺、6-傳動軸、7-回收箱、8-回收管、9-限位夾板、10-引風機、11-導引邊、12-降風板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種脫溴亞砜酯的藥粉灌裝裝置，包括灌裝臺5，灌裝臺5的頂部設有支撐柱4，支撐柱4安裝在灌裝臺5表面靠后的位置，且灌裝臺5的底部設有回收箱7，支撐柱4的頂部水平設有支撐臺2，支撐臺2的頂部固設有灌裝頭1，灌裝頭1的底端嵌入支撐臺2的內部以保持穩固，灌裝臺5的頂部設有前后平行的限位夾板9，灌裝瓶由限位夾板9內部穿過，限位夾板9的外側安裝有吸塵機構3，吸塵機構3上面向灌裝頭1一側設有導引邊11，在灌裝時，靠近導引邊11的粉末被吸入吸塵機構3的內部，吸塵機構3的內部設有降風板12，降風板12能夠緩沖引風機10的吸力，灌裝臺5的側面安裝有引風機10，引風機10與吸塵機構3和回收箱7通過回收管8連接，被吸入的粉末通過回收管8進入回收箱7的內部。

灌裝臺5的內部嵌入安裝有傳動軸6，且灌裝臺5的底部設有驅動電機，驅動電機通過皮帶與傳動軸6傳動連接，兩個限位夾板9之間的距離大于單個灌裝瓶的瓶體最大直徑，保證單個灌裝瓶的正常通行，兩個限位夾板9之間的距離可人工調節，限位夾板9通過螺絲固定在灌裝臺5上，導引邊11為弧形上揚結構，縮短吸引力與灌裝頭1的距離，吸附徹底，降風板12共設有兩個，兩個降風板12的表面均設有矩形通孔。