[實用新型]混凝土隔墻板提攜裝置

有效

• 申請號: 201720941258.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207387967U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 申晨
• 申請（專利權）人: 撫順飛科新型建材開發有限公司
• 主分類號: B28B13/04
• 分類號: B28B13/04;B66F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及混凝土隔墻板提攜裝置。包括吊軌、支架、絞線機構和提攜機構，所述提攜機構包括可調氣缸螺桿和兩夾手，可調氣缸螺桿、連接臂、夾手彼此之間鉸接設置，可調氣缸螺桿與支架連接，兩夾手通過可調氣缸螺桿實現夾持配合，提攜機構包括第一提攜機構和第二提攜機構，所述第一提攜機構的夾手位于第二提攜機構的夾手下方。本實用新型實現了混凝土隔墻板撤除模板、疊合混凝土隔墻板自動化操作，降低了勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及混凝土隔墻板的生產設備技術領域，具體涉及混凝土隔墻板提攜裝置。

背景技術

在我國經濟與社會的發展進程中，大規模的建設項目一直在持續，由于原來傳統的紅磚或青磚在生產過程中需要從地表取土，侵占了大量的耕地，與我國保護耕地的政策相抵觸。因此，近年來，混凝土隔墻板逐步取代了傳統的紅磚或青磚而成為許多土建工程中的首選材料。

為了便于砌磚，并提高效率，混凝土隔墻板逐步往大面積發展，也正因為如此，如何提高其生產效率和產量就成了生產企業所經常考慮的問題，在凝土隔墻板的生產過程中，有一道工序是對混凝土隔墻板進行疊合運送，目前生產廠家采用的方法是用人工將其疊合，顯然，這種方式需要消耗大量的人力，且效率很低。由于混凝土隔墻板面積大，生產混凝土隔墻板需要放置在模板上進行搬運，混凝土隔墻板疊合捆綁前需要撤掉模板，此工序無疑更加增加了人工操作的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種混凝土隔墻板提攜裝置，其特征在于，包括有吊軌1、支架2、絞線機構3和提攜機構4，絞線機構3和提攜機構4設置在支架2上，支架2通過絞線機構3可滑移的設置在吊軌1上，其特征在于，所述提攜機構4包括可調氣缸螺桿41和兩夾手42，所述兩夾手42通過連接臂43對稱設置在可調氣缸螺桿41的兩側，可調氣缸螺桿41、連接臂43、夾手42彼此之間鉸接設置，可調氣缸螺桿41與支架2連接，兩夾手42通過可調氣缸螺桿41實現夾持配合，提攜機構4包括第一提攜機構44和第二提攜機構45，所述第一提攜機構44的夾手位于第二提攜機構45的夾手下方。

本實用新型的優化，連接臂43中間部通過支撐柱46與支架2連接，連接臂43中間部與支撐柱46上部鉸接。

進一步優化，第一提攜機構44的連接臂包括內連接臂和外連接臂，內連接臂和外連接臂一端與可調氣缸螺桿41連接，內連接臂另一端與第一提攜機構44的夾手內側連接，外連接臂另一端與第一提攜機構44的夾手外側連接。

進一步優化，夾手42為“L”形。

與現有技術相比，本實用新型的優點為：

可調氣缸螺桿41伸長，第一提攜機構44的夾手夾取模板兩側，第二提攜機構45的夾手夾取混凝土隔墻板兩側，可實施模板和混凝土隔墻板同時夾取。吊軌1帶動支架2、提攜機構4、模板和混凝土隔墻板一起滑動到模板脫放位置時，第一提攜機構44的可調氣缸螺桿縮短，第一提攜機構44的兩夾手松開模板。吊軌1帶動支架2、提攜機構4和混凝土隔墻板繼續一起滑動到混凝土隔墻板疊合位置時，第二提攜機構45的可調氣缸螺桿縮短，第二提攜機構45的兩夾手松開混凝土隔墻板。

本實用新型實現了混凝土隔墻板撤除模板、疊合混凝土隔墻板自動化操作，降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種混凝土隔墻板提攜裝置抓取模板和混凝土隔墻板的工作狀態示意圖；

圖2為本實用新型一種混凝土隔墻板提攜裝置混凝土隔墻板、撤除模板的工作狀態示意圖；