[實(shí)用新型]一種數(shù)控拋光設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720939515.7
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207139519U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾頂科;曾科
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市寶盛自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 深圳市深佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44285
• 代理人: 王仲凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控拋光設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟(jì)及工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對于機(jī)械裝置加工制造精度要求日益提高。

目前，市面上大部分?jǐn)?shù)控拋光設(shè)備都是三軸或四軸的機(jī)床，三軸機(jī)床只有X、Y、Z軸三個方向可以移動，拋光頭是固定的只能是隨Y軸做上下移動，四軸的機(jī)床也只是在三軸機(jī)床的X、Y、Z基礎(chǔ)上增加了一個U軸，即工件能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，但拋光頭還是固定的，所以三軸或四軸的數(shù)控拋光機(jī)床，由于其移動方向的局限性，只能對平面或側(cè)面進(jìn)行拋光。五軸的拋光機(jī)床是不能聯(lián)動的3+2模式，即X、Y、Z軸能聯(lián)動，但工件上的U軸和拋光頭上的V軸不能和X、Y、Z軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，只是兩個旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位，由于其不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，所以在拋光3D曲面總是在轉(zhuǎn)彎處有不連貫的接痕，影響拋光效果。機(jī)器人式拋光的拋光設(shè)備，是用一個六軸的機(jī)械手，配上一臺電動的打磨設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，靠機(jī)械手抓取工件，伸到電動的打磨設(shè)備上進(jìn)行拋光，由于采用的是一個六軸的機(jī)械手，數(shù)控編程抽象、操作困難，拋光的質(zhì)量和編程技能密切相關(guān),而經(jīng)驗(yàn)豐富的編程、操作人員的缺乏且這種專業(yè)的人員薪酬都非常高，其應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的公司，而且機(jī)器人式拋光設(shè)備每次只能拋光一個產(chǎn)品，產(chǎn)能低，并且在開放環(huán)境下作業(yè)，產(chǎn)生粉塵造成環(huán)境污染，也難以實(shí)現(xiàn)精拋鏡面的效果。

因此，如何提高數(shù)控拋光設(shè)備的工作效率，降低作業(yè)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控拋光設(shè)備，能夠數(shù)控拋光設(shè)備的工作效率，實(shí)現(xiàn)3D曲面的拋光作業(yè)，同時完成粗、中、精拋光，大大節(jié)省時間，降低作業(yè)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控拋光設(shè)備，包括外罩、編程操作面板、推拉門、水箱、水泵和底盤；還包括水平設(shè)置在所述底盤上的Y軸底盤，沿所述Y軸底盤的長度方向可移動地設(shè)置有X軸臺盤，所述X軸臺盤上設(shè)置有用于安裝待加工工件的U軸工作臺，豎直設(shè)置在所述底盤上的Z軸立柱，沿所述Z軸立柱的高度方向可移動地設(shè)置有V軸橫梁，所述V軸橫梁上設(shè)置有用于加工所述待加工工件的拋光工具，所述X軸臺盤、所述V軸橫梁、所述U軸工作臺和所述拋光工具均對應(yīng)的設(shè)置有驅(qū)動裝置，且各所述驅(qū)動裝置與所述編程操作面板相連。

優(yōu)選地，所述U軸工作臺上設(shè)有用于沖洗所述待加工工件的噴水管。

優(yōu)選地，所述U軸工作臺上還設(shè)有可裝夾所述待加工工件的裝夾臺，所述裝夾臺底部安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于減速箱內(nèi)，所述減速箱與齒輪箱相連，且所述齒輪箱與U軸驅(qū)動裝置相連，以使所述裝夾臺帶動所述待加工工件轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述裝夾臺的數(shù)量為4～8個，各所述裝夾臺通過聯(lián)軸器依次相連，且同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述V軸橫梁上設(shè)有V軸驅(qū)動裝置、橫梁支架及四方通，所述橫梁支架安裝于所述V軸橫梁的梁體下端，所述V軸驅(qū)動裝置設(shè)置在所述橫梁支架側(cè)面，且所述四方通與所述V軸驅(qū)動裝置相連。

優(yōu)選地，所述四方通上相對應(yīng)的設(shè)有與所述裝夾臺數(shù)量相同的所述拋光工具。

優(yōu)選地，所述拋光工具沿所述四方通的徑向均勻設(shè)置有2～6個。

優(yōu)選地，所述拋光工具具體為風(fēng)磨頭。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置具體為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型所提供的一種數(shù)控拋光設(shè)備，主要包括Y軸底盤、X軸臺盤、Z軸立柱、U軸工作臺、V軸橫梁及驅(qū)動裝置。其中，Y軸底盤水平的設(shè)置在底盤上，X軸臺盤可移動地設(shè)置在Y軸底盤的長度方向上，U軸工作臺設(shè)置在X軸臺盤上，U軸工作臺主要用于安裝待加工工件，Z軸立柱豎直的設(shè)置在底盤上，V軸橫梁可移動地設(shè)置在Z軸立柱的高度方向上，V軸橫梁上設(shè)置有用于加工待加工工件的拋光工具，X軸臺盤、V軸橫梁、U軸工作臺和拋光工具均對應(yīng)的設(shè)置有驅(qū)動裝置，且各驅(qū)動裝置與編程操作面板相連，通過Y軸底盤、Z軸立柱的水平和豎直裝配形成設(shè)備的本體框架，X軸臺盤通過絲桿滑軌連接在Y軸底盤上面，驅(qū)動裝置驅(qū)動后可以做前后運(yùn)動；U軸工作臺通過絲桿滑軌連接在X軸臺盤上，驅(qū)動裝置驅(qū)動后可以做左右運(yùn)動；V軸橫梁通過絲桿滑軌連接在Z軸立柱前面，驅(qū)動裝置驅(qū)動后可以做上下運(yùn)動；U軸工作臺的驅(qū)動裝置驅(qū)動待加工工件轉(zhuǎn)動；V軸橫梁上安裝有拋光工具，拋光工具通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其翻轉(zhuǎn)，如此形成五軸聯(lián)動系統(tǒng)，對工件的3D曲面進(jìn)行順滑的拋光作業(yè)，由于U軸工作臺上設(shè)置多個加工工位，一次實(shí)現(xiàn)多個工件的拋光，提高了生產(chǎn)效率，并且拋光頭是四面設(shè)置，每一面可以使用不同粗細(xì)的砂紙，能在不停機(jī)狀態(tài)下通過系統(tǒng)切換，一次性完成工件的粗、中、精拋光，大大節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明