[實用新型]一種高效粉末冶金燒結裝置

有效

• 申請號: 201720931012.5
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN207103837U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 范祥榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市金翔鈦設備有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種燒結設備，具體為一種高效粉末冶金燒結裝置。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法屬于粉末燒結技術。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業界的重視。粉末冶金燒結爐是一種在高溫下，用于將金屬粉末燒結成型為各種產品、部件、零件的一種設備，現有的燒結爐效率不高、熱能利用率低，造成能源和成本的浪費。

發明內容

為了克服上述問題，本發明提供一種高效粉末冶金燒結裝置。

本發明的技術方案是提供一種高效粉末冶金燒結裝置，其包括底座，其特征在于：所述底座上方通過支架水平連接有一支座，所述底座和所述支座之間形成一隔層，所述支座上部橫設置有一圓筒形燒結爐體，所述燒結爐體的左端開設有進料口，所述進料口上設置有一自動進料蓋，所述燒結爐體的右端開設有出料口，所述出料口上設置有一出料蓋，所述燒結爐體的內部于同一水平高度的兩對應側面分別設置有一連接條，兩連接條的相鄰側面均對應設置有一導軌，兩導軌之間水平設置有一能夠隨所述導軌移動的承載板，所述燒結爐體的外側面設置有一層熱容層，所述熱容層的頂部一端設置有一進油管，所述熱容層的底部一端設置有一出油管，所述燒結爐體的左側面設置有一預加熱爐，所述預加熱爐內的兩側面對應所述導軌的高度分別設置有一滑軌，兩滑軌之間設置有移動板，所述預加熱爐的左側面設置有一入料口，所述入料口上設置有一入料蓋，所述預加熱爐的頂部兩端分別設置有一開口，所述預加熱爐內設置有一“U”形導油管，所述導油管的兩端分別通過所述開口延伸出所述預加熱爐的外部，所述進油管連接所述導油管的左端。

進一步的，所述導油管的右端設置有一閥門，所述閥門的一側設置有一驅動泵。

進一步的，所述導油管的右端口設置有一連接器。

進一步的，所述隔層內水平設置有一回流管，所述支座于所述出油管的下部開設一通槽，所述回流管的一端通過所述通槽延伸出所述支座并連接所述出油管。

進一步的，所述燒結爐體頂部開設有一出氣口，所述出氣口上設置有一“L”形出氣管。

進一步的，所述燒結爐體及所述預加熱爐的下方兩端均設置有一連接架。

本發明的有益效果是：本發明的燒結裝置用于粉末冶金的燒結工序，其設置有燒結爐體用于放置冶金模具進行燒結，燒結爐體通過外側面設置的中空的熱容層來導入熱油對燒結爐體進行加溫，熱容層通過頂部的進油管進入熱油，通過底部的出油管導出熱油，通過熱油在熱容層內傳遞熱量來對燒結爐體進行加熱，從而達到對燒結爐體內部金屬粉末加熱成型的目的；燒結爐體的左側面設置有一預加熱爐用于對待加工的金屬粉末進行預加熱，預加熱到一定溫度后再進入燒結爐體內加工，由于經過預加熱之后的物料提高到了一定溫度，再進行燒結便能夠大大提高燒結效率，增加了加工進度。本發明具有設計合理，加溫全面均勻，節約能源，燒結效率高等優點。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。