[實用新型]一種鋰電池漿料的分散裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720922088.1
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207056440U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚雷;張汝彬;趙有璠
• 申請（專利權(quán)）人: 天津銀隆新能源有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26;B01F7/18
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 張義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到一種液體分散裝置，尤其涉及到一種鋰電池漿料的分散裝置。

背景技術(shù)

鋰電池漿料一般由電極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及分散劑分散而成，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步，鋰電池漿料中對電極活性材料的粒徑的要求越來越高，因此對分散工藝要求也越來越高。

鋰電池電極漿料混合分散工藝是鋰電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在正、負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池電極間的運動。

目前，電池廠常用的行星混合設(shè)備對電池漿料進行混合分散，這種宏觀尺寸的隨機性混合分散形式，不僅存在混合不徹底問題，而且時間長，效率低。這不能滿足鋰電池漿料混合效率和高度均勻一致性。同時，漿料在分散過程中，漿料中的各種成分之間相互摩擦產(chǎn)生大量的熱量，也影響到了活性成分的質(zhì)量，因此，實用新型一種既能使?jié){料產(chǎn)生渦流運動，又能對漿料起到分散效果的分散裝置是很有必要的。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋰電池漿料的分散裝置，能夠提高鋰電池漿料的分散效果。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種鋰電池漿料分散裝置，包括分散上盤，分散扇和分散下盤，所述分散上盤包括外齒、中齒和內(nèi)齒，分散下盤與所述分散上盤結(jié)構(gòu)一致，分散下盤倒置，與所述分散上盤相對設(shè)置，分散扇面上具有中心對稱扇結(jié)構(gòu)，分散扇的截面采用楔形結(jié)構(gòu)。

其中，所述分散上盤和分散下盤分的材質(zhì)為不銹鋼、碳鋼、陶瓷中的一種。

其中，所述外齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為10-60個，齒高為0.2mm-30mm，齒與水平面的角度為30°到90°。

其中，所述內(nèi)齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為10-40個，齒高為0.2mm-20mm，齒與水平面的角度為30°到90°。

其中，所述中齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為2-10個，齒高為0.2mm-15mm，齒與水平面的角度為30°到90°。

其中，所述分散扇分為楔形口和楔形尾部，材質(zhì)為不銹鋼、碳鋼、陶瓷中的一種。

其中，所述的楔形口與水平面成零度角，楔形角度為1°到30°。

其中，所述的楔形尾部具有一定倒角，保證表面過渡光滑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為，本實用新型提供了一種鋰電池漿料的分散裝置，其原理是通過上下分散盤將鋰電池進行分散剪切，然后通過分散齒將使?jié){料形成渦流狀，送入分散扇附近，通過分散扇的剪切作用，將漿料進一步分散均勻，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1為一種鋰電池漿料的分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種鋰電池漿料的分散裝置的分散扇結(jié)構(gòu)示意圖和A-A方向的剖面圖；

圖3為一種鋰電池漿料的分散裝置的分散上盤和分散下盤的結(jié)構(gòu)示意圖和局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1-3所示，本實用新型提供了一種鋰電池漿料分散裝置，包括分散上盤，分散扇和分散下盤，所述分散上盤包括外齒3、中齒2和內(nèi)齒1，齒面向下，分散下盤與所述分散上盤結(jié)構(gòu)一致，包括外齒7、中齒8和內(nèi)齒6，分散下盤倒置，與所述分散上盤相對設(shè)置，齒面向上，分散扇面上具有中心對稱扇結(jié)構(gòu)，分散扇的截面采用楔形結(jié)構(gòu)。

其中，所述分散上盤和分散下盤分的材質(zhì)為不銹鋼、碳鋼、陶瓷中的一種。

其中，所述外齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為10-60個，齒高為0.2mm-30mm，齒與水平面的角度為30°到90°。優(yōu)選地，外齒數(shù)為20-30個，齒高為5mm-15mm，齒與水平面的角度為70°到90°。

其中，所述內(nèi)齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為10-40個，齒高為0.2mm-20mm，齒與水平面的角度為30°到90°。優(yōu)選地，內(nèi)齒數(shù)為20-30個，齒高為5mm-15mm，齒與水平面的角度為70°到90°。

其中，所述中齒在分散盤表面沿圓周陣列排布，數(shù)量為2-10個，齒高為0.2mm-15mm，齒與水平面的角度為30°到90°。優(yōu)選地，中齒數(shù)為4-8個，齒高為2mm-8mm，齒與水平面的角度為70°到90°。

其中，所述分散扇分為楔形口和楔形尾部，材質(zhì)為不銹鋼、碳鋼、陶瓷中的一種。