[實用新型]超聲波傳振板

有效

• 申請號: 201720921932.9
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN207247691U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 楊一帆;荊棘靚;左建冬;丁杰;劉曉江;馮雯樺;張東東;蔡力勇
• 申請（專利權）人: 大連冷凍機股份有限公司
• 主分類號: F25D21/06
• 分類號: F25D21/06
• 代理公司: 大連非凡專利事務所21220
• 代理人: 曲寶威

技術領域

本實用新型涉及一種超聲波傳振板，屬于制冷裝置中蒸發器上的除霜部件，安裝于帶有超聲波除霜功能的翅片管式蒸發器上，與超聲波換能器及換熱管（流通介質的液管）連接。

背景技術

在制冷過程中，濕空氣流經等于或低于0℃的翅片管式蒸發器時，蒸發器表面就會出現結霜現象。少量的結霜會增強蒸發器的傳熱效果，但隨著霜層厚度的不斷增加，霜層的熱阻增大，蒸發器的導熱性能降低。如不及時清除，霜層又使空氣流道變窄，流動阻力增大，甚至阻塞空氣通道，使制冷裝置的總體性能下降。因此應適時對蒸發器進行除霜，即對流通介質的換熱管、翅片上所結的霜及時去除，從而保證制冷系統的正常運行。

超聲波除霜區別于傳統淋水融霜、電熱融霜、熱工質融霜等融霜方式，具有低能耗、溫度波動小、設備連續運行周期長等優勢。

2011年河南新飛電器有限公司《采用超聲振動抑制蒸發器結霜的裝置》（專利號：ZL 201110136055.1）提到了采用斷面呈T型或L型傳振板，同時傳振板和每根液管均接觸。以斷面呈L型的傳振板為例，即傳振板有平板，平板的一側邊有側板，蒸發器中往復排列的液管插入側板上的孔內，在平板上排列有超聲波換能器。該專利的可優化之處是超聲波換能器的振動通過L型傳振板傳遞到換熱管、翅片上時，受振面處于不完全固定狀態，振動能量并不能完全通過傳振面進行傳遞，超聲波能量不可避免的發生衰減，能量傳遞效率降低。同時L型傳振板安裝換能器時會發生部分形變。其中，T型傳振板需要焊接制作，工藝流程復雜。另外，大量試驗及工程應用表明，翅片管式蒸發器結霜只在進風側嚴重，出風側基本無霜，傳振板若與每根換熱管接觸，勢必造成能量的浪費。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種整體結構簡單，能量傳遞效率高，超聲波能量不易衰減，抑霜、除霜效果好的超聲波傳振板，克服現有技術的不足。

本實用新型的超聲波傳振板，包括平板，在平板的一側邊接有第一側板，在第一側板上排列有插入液管的第一板孔，在平板的另一側邊接有與第一側板相對的第二側板，在第二側板上排列有與第一板孔同軸的第二板孔。

本實用新型的超聲波傳振板，其中所述的第一板孔和第二板孔的周邊均有向外側凸起的翻邊。

本實用新型的超聲波傳振板，其中所述的第一側板和第二側板相互平行；所述的平板與第一側板、第二側板垂直。

本實用新型的超聲波傳振板，由于在平板的另一側邊接有與第一側板相對的第二側板，在第二側板上排列有與第一板孔同軸的第二板孔，故傳振板的斷面呈n型，包括一個受振面與兩個傳振面,受振面與傳振面互相垂直，受振面處于完全固定狀態，超聲波換能器發出的振動能量經傳振板傳遞至換熱管及翅片的傳遞效率高。第一板孔和第二板孔的周邊均有向外側或內側凸起的翻邊，增加傳振板與換熱管的接觸面積，防止換熱管磨損。可采用板金折彎工藝制作，簡化了制作工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的超聲波傳振板具體實施方式的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的超聲波傳振板使用狀態局部示意圖；

圖3是本實用新型的超聲波傳振板使用狀態示意圖；

圖4是本實用新型的超聲波傳振板板孔縱橫排列的示意圖；

圖5是本實用新型的超聲波傳振板板孔叉式排列的示意圖；

圖6是圖1所示的A-A斷面放大示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：本實用新型的超聲波傳振板，包括平板1，在平板1的一側邊接有第一側板2，在第一側板2上排列有插入液管的第一板孔4。在平板1的另一側邊接有與第一側板2相對的第二側板3，在第二側板3上排列有與第一板孔4同軸的第二板孔8。

如圖6所示：第一板孔4和第二板孔8的周邊均有向外側或內側凸起的翻邊7。

第一側板2和第二側板3相互平行；平板1與第一側板2、第二側板3垂直。

如圖2、3所示：超聲波換能器5固定排列在平板1的上面，組成蒸發器的換熱管（液管）插入第一側板2上的第一板孔4和第二側板3上的第二板孔8內，往復折彎。

如圖4、5所示：各個板孔可呈縱橫排列，也可呈叉式排列。

具體說明如下：本實用新型的超聲波傳振板采用金屬材料通過鈑金折彎工藝制成。傳振板有一個平板1，為受振面，兩個傳振面，即第一側板2和第二側板3。受振面與傳振面互相垂直，傳振板的斷面呈n型結構。兩個傳振面上均設有若干用于插入換熱管6的板孔。