[實(shí)用新型]一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720915286.5
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207010026U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹炳全
• 申請（專利權(quán)）人: 曹炳全
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56;H02B1/28;H02B1/30
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置。

背景技術(shù)

配電柜分動力配電柜和照明配電柜、計(jì)量柜，是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備。配電柜是電動機(jī)控制中心的統(tǒng)稱，配電柜的應(yīng)用范圍及地域很廣，有些配電柜需要安裝在戶外，戶外的配電柜對于其內(nèi)部復(fù)雜的電器件的保護(hù)則要求較高，現(xiàn)有的配電柜確保通風(fēng)的同時難以做到有效防水隔塵，而實(shí)現(xiàn)防水隔塵，則會犧牲通風(fēng)性，很難實(shí)現(xiàn)三者的有效統(tǒng)一，達(dá)到既具有良好的通風(fēng)性，又能很好的防水隔塵，鑒于此，我們提出一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置，包括柜體，所述柜體的四側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均安裝有通風(fēng)板，安裝槽的一側(cè)設(shè)有多個第一通風(fēng)管，每個所述第一通風(fēng)管均與柜體內(nèi)部連通，且每個第一通風(fēng)管內(nèi)均安裝有引風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)板內(nèi)部設(shè)有多個第二通風(fēng)管，每個所述第二通風(fēng)管的管壁之間均設(shè)有多個過濾網(wǎng)，相鄰兩個所述過濾網(wǎng)之間設(shè)有多個加熱環(huán)，通風(fēng)板的兩側(cè)面均設(shè)有多個銜接管，所述銜接管和第二通風(fēng)管之間連接有軟體管，所述軟體管設(shè)于通風(fēng)板內(nèi)部的連接槽內(nèi)，且軟體管的兩側(cè)均設(shè)有滑桿，所述滑桿上活動套設(shè)有活動塊，所述活動塊和軟體管固定連接。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)板頂端設(shè)有槽蓋，所述槽蓋和安裝槽的槽口之間為密封連接。

優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)管呈帽型，且第二通風(fēng)管在每個通風(fēng)板內(nèi)均至少設(shè)有三個，呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)管和第一通風(fēng)管的個數(shù)相等，二者之間相互對應(yīng)，且二者的尺寸完全相同。

優(yōu)選的，所述銜接管的管口為傾斜狀。

優(yōu)選的，所述活動塊與連接槽的槽壁之間連接有彈簧，所述彈簧環(huán)繞于滑桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置在柜體內(nèi)部的安裝槽內(nèi)安裝通風(fēng)板，在通風(fēng)板內(nèi)設(shè)置上下等距排列的多個第二通風(fēng)管，并在柜體內(nèi)設(shè)置上下等距排列的第一通風(fēng)管，通過第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管之間的相互對應(yīng)連接，可實(shí)現(xiàn)配電柜內(nèi)部的通風(fēng)，通過帽型的第二通風(fēng)管的設(shè)計(jì)及其內(nèi)部安裝的多組加熱環(huán)，可很好的實(shí)現(xiàn)防水性能，第二通風(fēng)管內(nèi)部的過濾網(wǎng)則可保證配電柜內(nèi)部的有效隔塵，通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證配電柜內(nèi)部通風(fēng)的同時，起到有效的防水防塵功能，從而很好的保障了整個配電柜內(nèi)部電器件的安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型通風(fēng)板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2中B處放大圖。

圖中：柜體1、安裝槽2、通風(fēng)板3、第一通風(fēng)管4、引風(fēng)機(jī)5、第二通風(fēng)管6、過濾網(wǎng)7、加熱環(huán)8、銜接管9、軟體管10、連接槽11、滑桿12、活動塊13、彈簧14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種配電柜防塵通風(fēng)防水裝置，包括柜體1，柜體1的四側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有安裝槽2，每個安裝槽2內(nèi)均安裝有通風(fēng)板3，通風(fēng)板3頂端設(shè)有槽蓋，槽蓋和安裝槽2的槽口之間為密封連接，安裝槽2的一側(cè)設(shè)有多個第一通風(fēng)管4，每個第一通風(fēng)管4均與柜體1內(nèi)部連通，且每個第一通風(fēng)管4內(nèi)均安裝有引風(fēng)機(jī)5，通風(fēng)板3內(nèi)部設(shè)有多個第二通風(fēng)管6，第二通風(fēng)管6呈帽型，且第二通風(fēng)管6在每個通風(fēng)板3內(nèi)均至少設(shè)有三個，呈線性等距離排列，第二通風(fēng)管6和第一通風(fēng)管4的個數(shù)相等，二者之間相互對應(yīng)，且二者的尺寸完全相同，每個第二通風(fēng)管6的管壁之間均設(shè)有多個過濾網(wǎng)7，相鄰兩個過濾網(wǎng)7之間設(shè)有多個加熱環(huán)8，通風(fēng)板3的兩側(cè)面均設(shè)有多個銜接管9，銜接管9的管口為傾斜狀，銜接管9和第二通風(fēng)管6之間連接有軟體管10，軟體管10設(shè)于通風(fēng)板3內(nèi)部的連接槽11內(nèi)，且軟體管10的兩側(cè)均設(shè)有滑桿12，滑桿12上活動套設(shè)有活動塊13，活動塊13和軟體管10固定連接，活動塊13與連接槽11的槽壁之間連接有彈簧14，彈簧14環(huán)繞于滑桿12上。