[實用新型]一種注塑成型機的多腔室料斗

有效

• 申請號: 201720914907.8
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN206953423U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 王凡
• 申請（專利權）人: 蘇州福爾希電子有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體為一種注塑成型機的多腔室料斗。

背景技術

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。而在現有的加料斗中，都是單腔加料，當需要多料進行熔融時，需要工人不時的去添加物料，這過程非常的麻煩和危險。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種注塑成型機的多腔室料斗，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種注塑成型機的多腔室料斗，包括料斗本體、所述料斗本體的下方開設有出料口，所述料斗本體的上方開設有進料口，所述進料口和出料口之間為錐形的進料段，在所述進料段內通過螺絲固定有一圓環，所述圓環上安裝有底板和中柱，所述底板的一側上設有進料孔，所述進料孔上安裝有排出閥，在所述中柱的上、下兩端分別安裝有一滾動軸承，在所述滾動軸承上套有一套筒，所述套筒的外側設有若干隔板。

本實用新型中，所述圓環的剖面為L形結構。

本實用新型中，所述底板的中部設有中柱安裝孔，在中柱安裝孔邊緣上設有若干螺絲孔。

本實用新型中，所述排出閥為電子排出閥，在所述進料段外部設有與所述排出閥連接的控制器。

本實用新型中，所述套筒上設有隔板安裝槽，在所述套筒的頂部設有一手柄。

本實用新型中，所述隔板的另一端與所述料斗本體接觸。

本實用新型的有益效果：能夠同時在料斗放置多種不同的原料，當需要添加不同的原料時只需要轉動套筒將原料送到排出閥處即可。結構簡單，改造成本低；安全度高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型中圓環與底板的結構示意圖。

圖中：料斗本體-100、進料段-200、圓環-300、底板400、中柱-500、排出閥-600、滾動軸承-700、套筒-800、隔板-900。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例：如圖1、圖2和圖3所示，一種注塑成型機的多腔室料斗，包括料斗本體100、所述料斗本體100的下方開設有出料口，所述料斗本體100的上方開設有進料口，所述進料口和出料口之間為錐形的進料段200，在所述進料段200內通過螺絲固定有一圓環300，所述圓環300的剖面為L形結構。所述圓環300上安裝有底板400和中柱500，所述底板400的中部設有中柱安裝孔，在中柱安裝孔邊緣上設有若干螺絲孔。所述底板400的一側上設有進料孔，所述進料孔上安裝有排出閥600，所述排出閥600為電子排出閥，在所述進料段200外部設有與所述排出閥600連接的控制器。在所述中柱500的上、下兩端分別安裝有一滾動軸承700，在所述滾動軸承700上套有一套筒800，所述套筒800上設有隔板安裝槽，在所述套筒800的頂部設有一手柄。所述套筒800的外側設有若干隔板900，所述隔板900的另一端與所述料斗本體100接觸。將不同的原料放置在由隔板900之間形成的原料腔內，然后在需要何種原料時，通過轉動套筒800，將相應的原料轉動到排出閥600處，然后開啟排出閥600即可。排放完原料后關上排出閥600。本方案使用于顆粒較大的塑料原料中使用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。