[實用新型]一種空氣預熱器管箱防磨裝置

有效

• 申請號: 201720913168.0
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207214120U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 朱言敏
• 申請（專利權）人: 山東恒濤節能環保有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F28F1/34;F28F19/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本實用新型涉及熱交換領域，具體涉及一種空氣預熱器管箱防磨裝置。

背景技術

通常鍋爐的熱力能源由燃燒的煤炭提供，所采用的煤炭的煤質不同，單位燃燒空氣量在相同的條件下產生的燃燒煙氣中所含的煤灰含量也不同，當含有大量灰分的余熱煙氣在一定速度流動時，容易對鍋爐尾部受熱面空氣預熱器管箱內的換熱管件產生沖擊和摩擦，隨著煙氣中的灰分和固體物質長期的沖刷和摩擦，會造成管箱中的換熱管磨損，尤其在空氣預熱器管箱換熱管與距離管板200mm范圍內的磨損最為嚴重。

鍋爐尾部煙道工況惡劣，粉塵含量高、磨損作用大、腐蝕能力強，因此如何解決鍋爐尾部煙道低溫腐蝕已經成為制約煙氣余熱回收、影響鍋爐安全穩定運行的嚴峻課題。

有鑒于上述現有技術存在的問題，本實用新型結合相關領域多年的設計及使用經驗，輔以過強的專業知識，提供一種空氣預熱器管箱防磨裝置，來克服上述缺陷。

實用新型內容

對于現有技術中所存在的問題，本實用新型提供一種空氣預熱器管箱防磨裝置，通過改進換熱管的結構以及與管板的連接結構，提高了防腐、降低了磨損效率、降低了制作和維護成本。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種空氣預熱器管箱防磨裝置，包括換熱管，所述換熱管外表面滾壓出螺旋槽結構，內部滾壓成螺旋凸臺結構，所述換熱管外表面設有瓷釉；

還包括管板，所述管板上設有套管，所述換熱管插設在套管內，所述換熱管與所述套管的一端焊接。

作為優選的技術方案，所述換熱管外表面的瓷釉厚度為0.34-0.5mm。

作為優選的技術方案，所述換熱管外表面的螺旋槽螺距設為15～25mm。

作為優選的技術方案，所述換熱管外表面的螺旋槽設為弧形槽，所述弧形槽半徑設為3mm。

作為優選的技術方案，所述換熱管的外徑小于所述套管的內徑。

作為優選的技術方案，所述套管的長度大于200mm。

該實用新型的有益之處在于：

1.本實用新型利用套管對距離管板200mm范圍內的換熱管進行了防護，然后結合換熱管搪瓷、本身內外表面的螺旋結構，解決了空氣預熱器管箱在運行中對其造成積灰、堵塞、腐蝕等問題，提高了防腐、耐磨損效率，并且提高空預器管箱使用壽命，增大鍋爐的熱效率。

2.換熱管螺旋槽結構采用專用壓制螺旋槽設備壓制一次成型，制作效率高。

3.換熱管的管內成螺旋式，能夠加快空氣在通過換熱管時的流速，同時防止灰塵雜物堵塞換熱管口處。

4.本實用新型裝配簡單，生產制造工藝容易實現，制作成本低。

附圖說明

圖1為一種空氣預熱器管箱防磨裝置的安裝示意圖；

圖2為一種空氣預熱器管箱防磨裝置套管的結構示意圖；

圖3為一種空氣預熱器管箱防磨裝置套管上螺旋凸臺的主視圖。

圖中：1-管板、2-換熱管、3-螺旋槽、4-螺旋凸臺、5-套管。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種空氣預熱器管箱防磨裝置，包括換熱管2，換熱管2外表面采用專用壓制螺旋槽設備滾壓出螺旋槽3結構，而換熱管2內部會被同時滾壓成螺旋凸臺4結構，同時換熱管2外表面設有瓷釉，由于本身瓷釉可以減少其積灰，提高其耐腐蝕性，而螺旋槽3結構又能夠提高煙氣的流動性，避免堵塞等問題，因此上述兩種結構的結合將會進一步提高其防腐、耐磨損效率，增大鍋爐的熱效率；

本實用新型換熱管2的管內成螺旋凸臺4結構，能夠加快空氣在通過換熱管2時的流速，同時防止灰塵雜物堵塞換熱管2管口處，進一步提高鍋爐的熱效率；

本實用新型還包括管板1，管板1上設有套管5，套管5的長度大于200mm，套管5的內徑要大于換熱管2的外徑，換熱管2插設在套管5內，換熱管2與套管5的一端點焊連接，一方面方便后期維護，另一方面制作簡單，制作成本低、容易實現。

本實用新型經過大量的實驗為了使鍋爐的熱效率達到最大，換熱管2外表面的瓷釉厚度為0.34-0.5mm，換熱管2外表面的螺旋槽3螺距設為15～25mm，換熱管2外表面的螺旋槽3設為弧形槽，且弧形槽半徑設為3mm。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型做各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。