[發(fā)明專利]壓鑄閥門件的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011031927.3 | 申請日： | 2020-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN112247105A | 公開（公告）日： | 2021-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 余成春 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江鑫泰閥門科技有限公司 |
| 主分類號： | B22D17/22 | 分類號： | B22D17/22;B22D17/20;B22D30/00;C21D9/00;C25D7/00 |
| 代理公司： | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人： | 張玲玲 |
| 地址： | 325000 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 壓鑄 閥門 工藝 | ||
1.壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，其工藝流程分以下幾個步驟：
a、加熱原料使之熔融，得到液態(tài)壓鑄料；
b、在液態(tài)壓鑄料冷卻凝固過程中，對其進行充分攪拌，得到半固態(tài)壓鑄料；
c、將模具安裝在壓鑄機上，采用噴涂機將脫模劑噴涂到模具表面，將半固態(tài)壓鑄料送入壓鑄機的模具內(nèi)，然后合模壓鑄，得到毛坯件；
d、毛坯件冷卻：準備多個冷卻池，各冷卻池內(nèi)液體的溫度各不相同（包括與毛坯件初始溫度接近的液體以及冷水），并按照溫度的高低進行排列，相鄰的冷卻池之間的溫差相同，將毛坯件從溫度高的冷卻池開始逐一放入冷卻池中，每毛坯件在每個冷卻池內(nèi)保持5s；
e、對毛坯件進行精加工，得到成型件；
f、對成型件進行表面處理；
g、檢驗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，所述步驟b中使用制漿機對液態(tài)壓鑄料進行攪拌，在液態(tài)壓鑄料內(nèi)加入固態(tài)的金屬變質(zhì)劑，使液態(tài)壓鑄料降溫并產(chǎn)生大量的晶核，制備出半固態(tài)壓鑄料，制得的半固態(tài)壓鑄料置于保溫爐內(nèi)保溫，并持續(xù)攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，所述步驟c中預先計算出壓鑄機的模具所需半固態(tài)壓鑄料的量，再用容量特定的料勺舀取定量的半固態(tài)壓鑄料送入壓鑄機的模具內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，所述步驟e中的精加工方式為鉆孔、打磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，所述步驟f中在表面處理前可先對成型件進行熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的壓鑄閥門件的工藝，其特征在于，所述步驟f中在表面處理方式為電鍍。
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