[實用新型]一種自動化擺件固定燒結治具

有效

• 申請號: 201720902293.1
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN207180354U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 吳吉良
• 申請（專利權）人: 蘇州市伊貝高溫技術材料有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F27B21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷件燒結治具技術設備領域，特別涉及一種自動化擺件固定燒結治具。

背景技術

陶瓷零部件壓制成型后，進行燒結固化；陶瓷零部件的受熱均勻性直接影響陶瓷零部件的收縮均勻性，而受熱不均勻導致合格率低，表現為產品尺寸誤差大、產品質量不穩定等缺點。

現有技術中，傳統方式是人工將批量的陶瓷坯件擺放在燒結板上，人工擺放的缺點是：一方面擺放耗時費力、擺放效率低；另一方面人工擺放產品之間精度誤差大，浪費空間，也導致空間受熱溫度梯度變化不均衡，影響產品收縮不均勻，造成不良率高、產品合格率低、產品質量誤差大、產品質量不穩定。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動化擺件固定燒結治具，針對現有技術中的不足，設計與裝載器具、模具形位相互匹配對應的燒結治具，陶瓷產品可通過裝載器具批量擺放在治具孔內，待燒結后，再把模具套到治具上，直接轉移，提高加工生產的產能及效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種自動化擺件固定燒結治具，包括治具本體、橢圓固定孔、橢圓環邊、長軸導熱槽、短軸導熱槽，其特征在于：

所述治具本體為采用耐高溫陶瓷漿體通過注射成型并燒結固化的平面板體，所述治具本體的正面上陣列式設置有多個橢圓固定孔，所述橢圓固定孔為通孔，其中心線與治具本體垂直設置，所述橢圓固定孔的上沿周邊設置有弧形過渡的橢圓環邊，所述治具本體的背面上沿著橢圓固定孔的長軸方向設置有長軸導熱槽，所述治具本體的背面上沿著橢圓固定孔的短軸方向設置有短軸導熱槽。

所述短軸導熱槽的寬度大于所述長軸導熱槽的寬度；所述短軸導熱槽與長軸導熱槽的深度大于或者等于治具本體的厚度的二分之一。

所述短軸導熱槽和長軸導熱槽的頂部設置有圓弧形的槽頂面。

所述短軸導熱槽與長軸導熱槽相互垂直配置。

本實用新型的工作原理為：通過裝載器具批量將陶瓷坯件批時轉移擺放到燒結治具內，產品擺放于橢圓固定孔內，并通過底面的長軸導熱槽和短軸導熱槽來增加熱傳導效果，溫度分布均勻；產品燒結收縮均勻、質量好；產品燒結固化后，可通過治具與模具配合，實現批量產品轉移；也可以通過自動化設備，實現產品的批量自動化裝載和卸載，從而提高生產加工效率。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：設計與裝載器具、模具形位相互匹配對應的燒結治具，陶瓷產品可通過裝載器具批量擺放在治具孔內，待燒結后，再把模具套到治具上，直接轉移，提高加工生產的產能；可實現自動化作業，擺件固定燒結治具代替人工擺件，大大提高生產效率；產品成品率高，滿足客戶大批量生產需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種自動化擺件固定燒結治具主視圖示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種自動化擺件固定燒結治具側視圖示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種自動化擺件固定燒結治具俯視圖示意圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的一種自動化擺件固定燒結治具A處放大圖示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的一種自動化擺件固定燒結治具B處放大圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.治具本體2.橢圓固定孔 3.橢圓環邊

4.長軸導熱槽5.短軸導熱槽

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型提供了一種自動化擺件固定燒結治具，包括治具本體1、橢圓固定孔2、橢圓環邊3、長軸導熱槽4、短軸導熱槽5。