[實用新型]一種預成形膠結構

有效

• 申請號: 201720900387.5
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN206937780U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 劉躍云
• 申請（專利權）人: 成都盛幫密封件股份有限公司
• 主分類號: B29C43/18
• 分類號: B29C43/18;B29C35/02;B29L31/26
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 錢成岑,詹永斌

技術領域

本實用新型涉及模壓硫化油封生產技術領域，尤其是涉及用于模壓硫化油封生產的一種預成形膠結構。

背景技術

目前,在采用模壓硫化方法生產油封產品時,先將預成形好的混煉膠(生膠，簡稱“預成形膠”，下同)放于骨架上，再將膠料連同骨架一起放入油封硫化模的下模上，然后,使上模部分向下運動至壓住膠料，通過掛板將模具送入硫化機閉合以進行硫化生產。其中，預成形膠的形狀決定了其在骨架上的擺放是否穩定，另外，合模時、模具送入硫化機過程中的沖擊振動，都對膠料定位的可靠性有影響，這些因素將直接影響硫化后油封產品的質量。

現有的預成形膠通常是窄長條形膠料，在模壓硫化方法生產油封產品時，需要將三塊條形膠料擺放于骨架上，當工人將膠料連同骨架放入下模上時，窄長條形膠料很容易相對于骨架移位，并且在上模部分向下運動至合模時，芯模會有所擺動，其前端錐面會與預成形條形膠料發生碰撞，導致條形膠料掉入骨架內側，從而使得硫化出的油封產品出現內壁局部充膠，導致油封橢圓出現次品。如果條形膠料掉入骨架外側，則會引起外圓缺膠而產生廢品。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供一種預成形膠結構，提高預成形膠在模壓硫化作業中的定位可靠性。

本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種預成形膠結構，所述的預成形膠包括主筋和翼筋，所述主筋設置若干條且相互固定連接，每一條主筋的末梢端固定連接獨立的翼筋。

優選地，所述的主筋設置3條，且相互固定連接成Y字形。

優選地，相鄰的兩條主筋之間的夾角為120度。

優選地，所述的主筋設置4條，且相互固定連接成X字形。

優選地，相鄰的兩條主筋之間的夾角為90度。

優選地，所述的翼筋的寬度為主筋寬度的4-6倍。

優選地，所述的翼筋的厚度為主筋寬度的0.7-1倍。

優選地，所述翼筋上的翼筋凸緣呈圓弧形結構。

優選地，所述的翼筋均分布在同一圓環上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過主筋設置若干條且相互固定連接、每一條主筋末梢端固定連接獨立的翼筋，使得該預成形膠結構成為一種多筋梅花膠，在模壓硫化方法生產油封產品時，該預成形膠與骨架之間的接觸更加充分且接觸面積增加，從而使預成形膠在模壓硫化作業中的定位可靠性得以提升，有利于減輕或者避免預成形膠相對于骨架發生嚴重移位，提高了硫化產品的成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種預成形膠結構的俯視圖(實施方式1)。

圖2為圖1所示的預成形膠擺放在骨架上的主視圖。

圖3為圖1所示的預成形膠擺放在骨架上的俯視圖。

圖4為本實用新型一種預成形膠結構的俯視圖(實施方式2)。

圖5為圖4所示的預成形膠擺放在骨架上的主視圖。

圖6為圖4所示的預成形膠擺放在骨架上的俯視圖。

圖中部品標記名稱：1-預成形膠，2-骨架，11-主筋，12-翼筋，120-翼筋凸緣。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施方式1

如圖1、圖2、圖3所示的預成形膠結構，所述的預成形膠1包括主筋11和翼筋12，所述的主筋11設置3條，且相互固定連接成Y字形，每一條主筋11的末梢端固定連接獨立的翼筋12。優選地，相鄰的兩條主筋11之間的夾角為120度。

實施方式2

如圖4、圖5、圖6所示的預成形膠結構，所述的預成形膠1包括主筋11和翼筋12，所述的主筋11設置4條，且相互固定連接成X字形。優選地，相鄰的兩條主筋11之間的夾角為90度。

進一步地，如圖4所示，所述主筋11的寬度設為h，所述翼筋12的寬度可以設置為主筋11寬度h的4-6倍；其中，所述翼筋12的長度可以設置為主筋11寬度h的1.5倍。進一步地，如圖5所示，所述的翼筋12的厚度可以設置為主筋11寬度h的0.7-1倍。