[實用新型]一種濕法貼膜設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720897968.8 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN207184933U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 衛(wèi)宋 | 申請(專利權(quán))人: | 上達(dá)電子(黃石)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)42231 | 代理人: | 黃君軍 |
| 地址: | 435000 湖北省黃石市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕法 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種貼膜設(shè)備,尤其涉及一種濕法貼膜設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著印刷電路板行業(yè)制造技術(shù)的迅速發(fā)展,柔性印刷電路板及軟硬結(jié)合印刷電路板得到廣泛應(yīng)用,電路設(shè)計的精細(xì)程度和復(fù)雜程度大幅提升,因此對印刷電路板制造工藝提出了更高的要求。在印刷電路板的線路底片制版工藝中,需要在銅箔表面壓敷顯像干膜,目前廣泛使用的硬板貼膜工藝,即熱輥壓合干膜與敷銅箔電路板胚板的方式已經(jīng)不能完全應(yīng)對各類復(fù)雜的多層柔性印刷電路板和軟硬結(jié)合印刷電路板的貼膜工藝要求,因為這種工藝方法是將干膜及印刷電路板同步進入壓輥,經(jīng)過壓輥取出后,完成貼膜,其缺點是銅箔表面有凹凸的區(qū)域,以及線路與線路間隙容易產(chǎn)生氣泡,這些氣泡難以去除,而該類氣泡存在會導(dǎo)致線路開路等問題,容易造成貼膜失敗,導(dǎo)致產(chǎn)品良率大大降低,增加成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、后期維護方便、產(chǎn)品良率高的濕法貼膜設(shè)備。
本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種濕法貼膜設(shè)備,包括一傳送裝置、一濕壓裝置及一熱壓貼膜裝置,所述傳送裝置包括一第一傳送帶、一第二傳送帶及一第三傳送帶,所述第一傳送帶與所述第二傳送帶之間間隔形成第一缺口,所述第二傳送帶與所述第三傳送帶之間間隔形成第二缺口;所述濕壓裝置包括一噴管、一吸水海綿上壓輪、一吸水海綿下壓輪及一存水槽,所述噴管設(shè)置在所述第一缺口的正上方,所述噴管上設(shè)有一排噴水孔,所述吸水海綿上壓輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述噴管和所述第一缺口之間,所述吸水海綿下壓輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一缺口的正下方,所述吸水海綿上壓輪和所述吸水海綿下壓輪上套設(shè)有吸水海綿;所述存水槽設(shè)置在所述吸水海綿下壓輪的正下方,所述吸水海綿下壓輪部分浸沒于所述存水槽中;所述熱壓貼膜裝置包括一上熱壓輪、一下熱壓輪,所述上熱壓輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第二缺口的正上方,所述下熱壓輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第二缺口的正下方,所述上熱壓輪和所述下熱壓輪內(nèi)部設(shè)有加熱裝置,所述上熱壓輪和所述下熱壓輪上分別設(shè)有用于貼膜的上層膜及下層膜。
本實用新型的效果是:本實用新型所述的一種濕法貼膜設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單、后期維護方便、產(chǎn)品良率高。
附圖說明
圖1所示為本實用新型提供的一種濕法貼膜設(shè)備的示意圖;
圖2所示為圖1中濕壓裝置的示意圖;
圖中:1—傳送裝置,11—第一傳送帶,12—第二傳送帶,13—第三傳送帶,14—第一缺口,15—第二缺口,2—濕壓裝置,21—噴管,211—噴水孔,22—吸水海綿上壓輪,23—吸水海綿下壓輪,24—存水槽,241—溢流管,3—熱壓貼膜裝置,31—上熱壓輪,32—下熱壓輪,33—上干膜卷, 34—下干膜卷34,35—上白膜卷,36—下白膜卷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖介紹本實用新型提供的濕法貼膜設(shè)備:
請參閱圖1及圖2,為本實用新型提供的一種濕法貼膜設(shè)備,其包括:一傳送裝置1、一濕壓裝置2及一熱壓貼膜裝置3。
傳送裝置1水平放置,用于運送待貼膜產(chǎn)品,傳送裝置1包括:一第一傳送帶11、一第二傳送帶12及一第三傳送帶13,第一傳送帶11與第二傳送帶12之間間隔形成第一缺口14,第二傳送帶12與第三傳送帶13之間間隔形成第二缺口15。
于本實施例中,第一缺口14的長度小于待貼膜產(chǎn)品長度的一半,第二缺口15的長度小于待貼膜產(chǎn)品長度的一半。
于本實施例中,第一傳送帶11、第二傳送帶12及第三傳送帶13的工作速率相同。
濕壓裝置2包括一噴管21、一吸水海綿上壓輪22、一吸水海綿下壓輪 23及一存水槽24。
噴管21設(shè)置在第一缺口14的正上方,噴管21上設(shè)有一排噴水孔 211。
吸水海綿上壓輪22可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在噴管21和第一缺口14之間,吸水海綿上壓輪22上套設(shè)有吸水海綿。
吸水海綿下壓輪23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一缺口14的正下方,吸水海綿下壓輪23上套設(shè)有吸水海綿,吸水海綿下壓輪23與吸水海綿上壓輪22之間的距離小于待貼膜產(chǎn)品的厚度。
存水槽24設(shè)置在吸水海綿下壓輪23的正下方,存水槽24的底部設(shè)有一用于防止存水槽24溢流的溢流管241。
于本實施例中,吸水海綿上壓輪22與吸水海綿下壓輪23的尺寸相同,存水槽24的長度及寬度均大于吸水海綿上壓輪22的長度及寬度。
于本實施例中,吸水海綿下壓輪23部分浸沒在存水槽24中。
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