[實(shí)用新型]一種用于液壓榨油機(jī)的液壓缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720897943.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN206943123U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬建國(guó);常樂;王馨;馬振國(guó);張?zhí)鹛?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏索米亞生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): F15B15/14
• 分類號(hào): F15B15/14
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11363
• 代理人: 逯長(zhǎng)明,許偉群

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液壓榨油機(jī)的液壓缸。

背景技術(shù)

液壓榨油機(jī)是一種常見的榨油設(shè)備，可用于壓榨花生、茶籽和菜籽等油料作物，具有占地小、省工、節(jié)能、出油率高和一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于中小型糧油加工企業(yè)及個(gè)體戶的加工現(xiàn)場(chǎng)。其工作原理是將壓榨的油料物打成粉末狀后包成餅狀，然后用液壓缸帶動(dòng)壓板，對(duì)其需壓榨油料物進(jìn)行擠壓，使油料物中所含的油脂脫離出來，從而得到所需要的食用油。

液壓缸使液壓榨油機(jī)的重要部件，現(xiàn)有的液壓榨油機(jī)由缸筒、活塞、活塞桿、密封裝裝置和排汽裝置組成。但是，現(xiàn)有液壓榨油機(jī)的液壓缸的活塞桿與活塞之間一般采用壓蓋貨螺栓等連接方式進(jìn)行連接，在液壓缸使用較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間后，密封性能降低，影響液壓榨油機(jī)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，以解決現(xiàn)有液壓榨油機(jī)的液壓缸使用較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間后，密封性能降低，影響液壓榨油機(jī)的工作效率的問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，包括缸筒、封堵和位于所述缸筒內(nèi)的活塞組件；

所述封堵的一端伸入所述缸筒內(nèi)，且與所述缸筒螺紋連接；

所述封堵的外壁設(shè)有護(hù)套；

所述護(hù)套與所述封堵的外壁之間設(shè)有間隙，所述缸筒與所述封堵連接的一端的側(cè)壁位于所述間隙內(nèi)；

所述活塞組件包括活塞和與所述活塞螺紋連接的活塞桿；

所述活塞的底部和所述活塞桿的底部之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步地，所述活塞的側(cè)壁沿所述缸筒軸線方向的夾角為4°。

進(jìn)一步地，所述活塞的底部由中心向邊緣依次設(shè)有第一環(huán)槽和第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽和第二環(huán)槽同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述護(hù)套設(shè)有固定螺母。

進(jìn)一步地，所述密封圈采用聚氨酯材料制成。

由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，液壓缸的活塞和液壓桿通過螺紋連接，且活塞的底部和所述活塞桿的底部之間設(shè)有密封圈，螺紋連接更穩(wěn)固，增加密封性，而且封堵與缸筒螺紋連接，可調(diào)節(jié)活塞桿的行程距離，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變液壓榨油機(jī)的壓板的壓力，方便操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的活塞組件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的活塞組件的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-缸筒，2-活塞桿，3-封堵，4-固定螺母，5-護(hù)套，6-活塞，7-密封圈，8-第一環(huán)槽，9-第二環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，包括缸筒1、封堵3和位于所述缸筒1內(nèi)的活塞組件；

所述封堵3的一端伸入所述缸筒1內(nèi)，且與所述缸筒1螺紋連接；

所述封堵3的外壁設(shè)有護(hù)套5；

所述護(hù)套5與所述封堵3的外壁之間設(shè)有間隙，所述缸筒1與所述封堵3連接的一端的側(cè)壁位于所述間隙內(nèi)；

所述活塞組件包括活塞6和與所述活塞6螺紋連接的活塞桿2；

所述活塞6的底部和所述活塞桿2的底部之間設(shè)有密封圈7。

由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，液壓缸的活塞6和液壓桿通過螺紋連接，且活塞6的底部和所述活塞桿2的底部之間設(shè)有密封圈7，螺紋連接更穩(wěn)固，增加密封性，而且封堵3與缸筒1螺紋連接，可調(diào)節(jié)活塞桿2的行程距離，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變液壓榨油機(jī)的壓板的壓力，方便操作，封堵3的外壁設(shè)有護(hù)套5，護(hù)套5可增強(qiáng)液壓缸的密封性，增加使用壽命。

進(jìn)一步地，所述活塞6的側(cè)壁沿所述缸筒1軸線方向的夾角為4°。

進(jìn)一步地，參見圖3，所述活塞6的底部由中心向邊緣依次設(shè)有第一環(huán)槽8和第二環(huán)槽9，所述第一環(huán)槽8和第二環(huán)槽9同軸設(shè)置。

環(huán)槽的設(shè)置能夠使液流撞擊到活塞6底部時(shí)，沿著環(huán)槽的不同方向流出，避免產(chǎn)生旋渦及壓力波，降低流液的噪聲，提高液壓缸的使用性能。

進(jìn)一步地，所述護(hù)套5設(shè)有固定螺母4。固定螺母4使護(hù)套5穩(wěn)固的固定在缸筒1的外側(cè)，增強(qiáng)密封性。

進(jìn)一步地，所述密封圈7采用聚氨酯材料制成。

聚氨酯材料的密封圈7具有較高的拉伸強(qiáng)度、優(yōu)良的彈性、耐候性能好、耐生物老化和耐油性能良好。

由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓榨油機(jī)的液壓缸，液壓缸的活塞6和液壓桿通過螺紋連接，且活塞6的底部和所述活塞桿2的底部之間設(shè)有密封圈7，螺紋連接更穩(wěn)固，增加密封性，而且封堵3與缸筒1螺紋連接，可調(diào)節(jié)活塞桿2的行程距離，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變液壓榨油機(jī)的壓板的壓力，方便操作。