[實用新型]一種割臺拉筋裝置有效
| 申請號: | 201720883168.0 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN207022557U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 許文;肖輝;張占旺;孫承武;董杰 | 申請(專利權)人: | 內蒙古蒙龍機械制造有限責任公司 |
| 主分類號: | A01D47/00 | 分類號: | A01D47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 015100 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 割臺拉筋 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及葵花加工設備技術領域,具體涉及一種割臺拉筋裝置。
背景技術
目前,在葵花作物生產過程中,多需要對葵花進行向下拉桿和輸送操作。
現有的實現上述操作的裝置,多采用人工操作實現上述操作,其效率低,費時費力,且排屑效果差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種割臺拉筋裝置,以解決現有技術中所存在的效率低,費時費力,且排屑效果差的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供一種割臺拉筋裝置,包括罩筒,罩筒內設置有兩個旋轉棍,兩個旋轉棍上分別設置有旋向相對的螺旋筋,左側的螺旋筋的螺旋方向由左至右向下傾斜,右側的螺旋筋的螺旋方向由左至右向上傾斜,使用時,左側的螺旋筋沿俯視方向逆時針旋轉方向旋轉,右側的螺旋筋沿俯視方向順時針方向旋轉,螺旋筋的下端分別伸入到轉套上的轉軸孔中;
旋轉棍內設置有豎直方向的通孔式上排屑孔,轉套設置為矩形塊狀,轉套上設置有由上至下通孔式的下排屑孔,罩筒的下部與排屑箱相連接,排屑箱的上表面設置有分別與上排屑孔和下排屑孔相連通的箱孔,排屑箱的下面設置有排屑板,排屑板上設置有與排屑箱的箱體內腔相連通的板孔,排屑板的下面設置有排屑斗,排屑斗的上端口部與板孔相連通,排屑斗上設置有轉門,轉門的底邊通過合頁與排屑斗的前壁相連接,轉門上方的排屑斗的前壁上通過轉軸設置有擋板,排屑箱、排屑板和排屑斗均設置有相連通的落桿孔,落桿孔位于兩個旋轉棍之間間隙的下方并與所述間隙相連通。
可選地,上排屑孔的橫截面設置為三角形。
可選地,上排屑孔的數量為至少兩個。
可選地,上排屑孔均勻對稱分布。
可選地,下排屑孔的橫截面設置為圓形。
可選地,下排屑孔的數量為至少兩個。
可選地,下排屑孔均勻對稱分布。
可選地,排屑斗設置為矩形塊狀。
可選地,排屑斗的數量為兩個,分別位于兩個旋轉棍的下方。
可選地,排屑斗的內腔底面分別設置為球面。
本實用新型具有如下優點:
本實用新型的割臺拉筋裝置,能夠解決現有技術中所存在的效率低,費時費力,且排屑效果差的問題,其省時省力,效率高,排屑效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的割臺拉筋裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型的割臺拉筋裝置的俯視圖。
圖中,1為罩筒,2為旋轉棍,3為螺旋筋,4為轉套,5為上排屑孔,6為下排屑孔,7為排屑箱,8為排屑板,9為排屑斗,10為轉門,11為轉軸,12為擋板,13為落桿孔。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
實施例
一種割臺拉筋裝置,如圖1和圖2所示,包括罩筒1,罩筒1內設置有兩個旋轉棍2,兩個旋轉棍2上分別設置有旋向相對的螺旋筋3,左側的螺旋筋3的螺旋方向由左至右向下傾斜,右側的螺旋筋3的螺旋方向由左至右向上傾斜,使用時,左側的螺旋筋3沿俯視方向逆時針旋轉方向旋轉,右側的螺旋筋3沿俯視方向順時針方向旋轉,螺旋筋3 的下端分別伸入到轉套4上的轉軸孔中;
旋轉棍2內設置有豎直方向的通孔式上排屑孔5,轉套4設置為矩形塊狀,轉套4上設置有由上至下通孔式的下排屑孔6,罩筒1的下部與排屑箱7相連接,排屑箱7的上表面設置有分別與上排屑孔5和下排屑孔6相連通的箱孔,排屑箱7的下面設置有排屑板8,排屑板8上設置有與排屑箱7的箱體內腔相連通的板孔,排屑板8的下面設置有排屑斗 9,排屑斗9的上端口部與板孔相連通,排屑斗9上設置有轉門10,轉門10的底邊通過合頁與排屑斗9的前壁相連接,轉門10上方的排屑斗9 的前壁上通過轉軸11設置有擋板12,排屑箱7、排屑板8和排屑斗9均設置有相連通的落桿孔13,落桿孔13位于兩個旋轉棍2之間間隙的下方并與所述間隙相連通。
可見,本實施例的割臺拉筋裝置,其對向旋轉的一對旋轉棍2在使用時,由于其上纏繞有對向向下旋轉的螺旋筋3,將葵花桿加入該裝置時,通過旋轉棍2對向轉動,使葵花桿既往下拉桿,又通過旋轉棍2上的螺旋筋3往前輸送,同時能夠通過上排屑孔5和下排屑孔6進行排屑處理,排出的屑體通過排屑箱7的箱孔和排屑板8的板孔,集中收集到排屑斗9中,再通過轉門10被清除,其中葵花桿被向下拉桿輸送后,能夠通過落桿孔13進入到下一工序的設備中,其省時省力,效率高,排屑效果好。
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