[實用新型]一種煙塵排放的協同控制系統

有效

• 申請號: 201720883106.X
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN207279674U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 胡紀元
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種控制系統，特別是一種煙塵排放的協同控制系統。

背景技術

目前，火電廠大多采取濕式電除塵技術進行超低排放的改造，但是濕式電除塵系統改造投資大、運行成本高。而污染物協同脫除技術逐漸成為超低排放改造的主流技術路線，為如何能夠高效、經濟的實現超低排放提供了現實基礎。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種煙塵排放的協同控制系統，該系統可有效的控制火電廠煙塵的排放量，可降低火電廠超低排放改造的成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：一種煙塵排放的協同控制系統，包括鍋爐裝置、低低溫省煤器和吸收塔，鍋爐裝置與低低溫省煤器連接，低低溫省煤器與高頻電源電氣除塵器連接，高頻電源電氣除塵器與吸收塔連接，吸收塔與煙囪連接，吸收塔內設置有托盤、四層噴淋層和三級除霧器，托盤與噴淋層連接，噴淋層與三級除霧器連接，低溫省煤器還與去汽機回熱系統連接。

本方案中低低溫省煤器的運行溫度為90℃～110℃左右，換熱介質采用水媒介，煙氣與水換熱冷端端差、熱端端差均大于20℃。

前述的一種煙塵排放的協同控制系統，所述每層噴淋層在吸收塔內的覆蓋率為200％～300％。

前述的一種煙塵排放的協同控制系統，所述三級除霧器設置于吸收塔的頂部。

前述的一種煙塵排放的協同控制系統，所述吸收塔內設置有多個呈環狀排列的噴嘴。

本實用新型通過設置低低溫省煤器、高頻電源電氣除塵器和內置有兩層托盤、四層噴淋層和三級除霧器的吸收塔，將火電廠鍋爐排出的煙塵質量濃度最終控制在5mg/m³以下。其中設置低低溫省煤器采用的是低低溫靜電除塵技術，高頻電源電氣除塵器利用高頻開關技術。

1)低低溫靜電除塵技術是指在空氣預熱器和電除塵器之間有低低溫省煤器，其運行溫度由通常的低溫狀態(120℃～170℃)下降到低低溫狀態(90℃～110℃左右)，這種煙氣換熱器和電除塵器的組合稱為低低溫電除塵器。其工作原理是：煙溫降低，使得粉塵比電阻降低，粉塵的荷電性能提高；煙溫降低，煙氣量減少，電除塵器電場風速也得以降低；煙溫降低，煙氣中顆粒及氣體分子熱運動能力減弱，氣體擊穿電壓提高，粉塵趨近速度提高；當電除塵器入口煙氣溫度已經降到露點溫度以下，可去除絕大部分SO₃，減小電除塵器尾部煙氣的低溫腐蝕。

低低溫靜電除塵技術特點：a)煙氣的體積流量得以降低，電場煙氣通道內的煙氣流速也相應降低。隨著煙溫下降10℃，煙氣量可下降2.5％；b)比電阻下降到108Ω·cm～1010Ω·cm，是電除塵器最佳工作范圍，克服了電除塵器對粉塵比電阻敏感這一弊病，避免了反電暈的發生，提高了高比電阻粉塵的除塵效果；c)煙溫下降10℃，煙氣的擊穿電壓升高3％，對電除塵器提效非常有利；d)可降低濕法脫硫工藝水量約30％；e)回熱進低加系統，可節煤1g/(kW·h)～3g/(kW·h)；f)系統阻力下降，引風機節電約10％；g)在灰硫比大于100時，SO₃的去除率可達95％，大大減少對下游系統的低溫腐蝕。

低低溫靜電除塵技術適用條件：a)進入低低溫電除塵器系統的煙氣含塵濃度不大于100g/m3；b)燃煤收到基硫分應不大于2％，煙氣灰硫比宜大于100；c)入口煙氣溫度。熱回收器應小于200℃，再加熱器宜為50℃上下；d)電除塵器換熱介質宜采用水媒介，煙氣與水換熱冷端端差、熱端端差應大于20℃。

2)高頻電源電氣除塵器是利用高頻開關技術，通過工頻交流-直流-高頻交流-高頻脈動直流的能量轉換形式，供給電場一系列的窄電流脈沖。高頻電源電壓波動小、電暈電壓高、電暈電流大，從而增加了電暈功率，提高了除塵效率。

高頻電源電氣除塵器采用高頻電源供電，煙塵排放可降低40％～60％，配合雙室五電場電除塵器，除塵效率能達到99.80％～99.85％。與普通工頻電源相比，高頻電源在節能效果、電暈功率、電源適應性和火花控制特性等方面具有很大優勢，且改造成本低，效果明顯。