[實用新型]一種電機包鋁轉子結構

有效

• 申請號: 201720882694.5
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN206908403U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 陳克榮;陳康
• 申請（專利權）人: 廣東泛仕達機電有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;F04D29/26
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,李唐明

技術領域

本實用新型屬于電機技術領域，尤其涉及一種電機包鋁轉子結構。

背景技術

現有電機驅動葉片的轉子結構包括轉子本體與鋼圈，轉子本體與鋼圈是分別制作出來的，通過鋼圈過盈配合到轉子本體的外圓，然后焊接轉子本體和鋼圈組成轉子結構來驅動葉片。在電機運行過程中，轉軸帶動轉子本體轉動，由于轉子本體存在跳動，鋼圈過盈配合后，鋼圈的跳動會更大，而風扇葉片直徑越大，風扇葉片的跳動會成倍的放大，風扇葉片跳動過大會導致整個風機震動大，噪音增加。而且由于鋼圈是過盈配合在轉子本體上，無法保證鋼圈和轉子本體的同心度。

轉子結構作為電機系統的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動,將導致電機設備振動和噪聲增大，造成電機機構破壞,尤其是對于高速旋轉的柔性轉子結構,產生的機械事故將更明顯,轉子不平衡引起的故障約占機械全部故障的60％以上。隨著當前精密數控加工技術的發展,轉子結構在加工生產過程中產生的嚴重影響其加工精度的動平衡問題和跳動問題顯得尤為重要。

在現有的轉子結構中，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差(材質表面的氣孔、鋼圈和轉子本體的非同心度)，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得轉子結構在旋轉運動時，其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到電機上，引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服現有技術的不足，提供了一種新型的電機包鋁轉子結構，通過一體成型工藝生產轉子結構，最大限度的減小鋼圈過盈配合到轉子本體外圓造成的跳動問題，同時解決轉子結構表面的氣孔問題。

本實用新型公開了一種電機包鋁轉子結構，包括轉子本體和法蘭結構，所述法蘭結構均勻對稱設置在所述轉子本體的外圓側壁上，所述法蘭結構用于安裝風扇葉片，所述轉子本體和所述法蘭結構通過壓鑄工藝一體成型。

優選的，所述法蘭結構均勻傾斜設置在所述轉子本體外圓。

優選的，所述法蘭結構正面的安裝區域設置有若干定位凸柱和螺紋孔用于定位并固定所述風扇葉片，所述法蘭結構的背面設置有加強肋，所述加強肋相對于安裝區域對稱分布在所述法蘭結構背面的兩端，所述加強肋的數量為偶數。

優選的，所述定位凸柱的數量至少為1個，所述定位凸柱至少包括兩種不同形狀。

優選的，所述定位凸柱包括第一定位凸柱和第二定位凸柱，所述第一定位凸柱為上窄下寬結構，所述第二定位凸柱為帶折角的凸臺結構。

優選的，所述法蘭結構正面的安裝區域設置有若干定位孔和螺紋孔用于定位并固定所述風扇葉片。

優選的，所述法蘭結構正面的安裝區域設置有若干定位凸柱、若干定位孔和螺紋孔用于定位并固定所述風扇葉片。

優選的，所述轉子本體的內腔底部設置有軸套用于安裝轉子軸，所述轉子本體的外殼體底部設有若干個加強筋，所述軸套的高度占所述轉子本體高度的比例為1/3～1/2。

優選的，所述轉子結構由硅鋁合金制成。

本實用新型還公開了一種風機，包括風扇葉片，所述風機還包括上述所述的包鋁轉子結構，所述風扇葉片安裝在所述法蘭結構上，所述風扇葉片的安裝面為類U型結構，所述安裝面相對于所述法蘭結構的安裝區域上設置有若干個定位口和螺紋通孔，或者設置有若干個定位凸臺和螺紋通孔，或者設置有若干個定位凸臺、若干個定位口和螺紋通孔。

本實用新型公開的上述轉子結構的制作方法如下，通過一體壓鑄成型工藝制作轉子結構的毛坯后，首先通過車床精車鋼圈的外圓，其次通過夾具夾持定位鋼圈外圓并精車轉子本體內圓。這樣可以保證轉子結構整體的內圓與外圓同心度。

本實用新型的有益效果：

本實用新型使用一體壓鑄成型工藝來制作轉子結構，將轉子本體與鋼圈融合為一體，使轉子本體、法蘭結構成為整體結構。本實用新型的轉子結構已經沒有轉子本體與鋼圈分體結構，最大限度的減小鋼圈過盈配合到轉子外圓的跳動，防止轉子本體跳動引發的鋼圈的二次跳動；在法蘭結構上安裝風扇葉片后，由于轉子結構的跳動減小，風扇葉片跳動也隨之減小，風機的整體震動進一步減小，噪音減弱。在精車轉子時，定位鋼圈外圓精車轉子本體內圓，這樣可以保證轉子結構整體的內圓與外圓同心度，最大限度的減小轉子結構的跳動，保證轉子結構的動平衡，改善風機震動過大的問題。