[實用新型]一種液態鉻鐵渣加熱裝置

有效

• 申請號: 201720881438.4
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207135308U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 李欣;謝庚;楊緒平;尹鑫平
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: H05B7/00
• 分類號: H05B7/00;H05B7/06;H05B7/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 張弛

技術領域

本實用新型涉及鐵合金生產中鉻鐵渣的余熱利用技術領域，具體涉及一種液態鉻鐵渣直接生產巖棉時的液態鉻鐵渣加熱裝置。

背景技術

國家在2009年《鋼鐵產業調整與振興規劃》中明確提出了“冶金渣近100%綜合利用”的節能減排目標，因而，冶煉廢渣的無害化、資源化處理是我國乃至世界各國十分重視的焦點，也是推進循環經濟的中心內容之一。

對于鉻鐵渣的處理，目前的方法主要采取水力沖渣的方式，水淬處理存在新水消耗量大，熔渣余熱不能回收，系統維護工作量大，沖渣產生的二氧化硫和硫化氫等氣態硫化物帶來空氣污染。

鉻鐵渣排出時，一般的溫度為1400～1600℃，一噸高爐熔渣含有顯熱1675MJ，大致相當于57kg標準煤燃燒時發出的熱量。對于鉻鐵渣的顯熱，不少科研單位和企業都在進行積極地研究。由于熱量回收困難，鋼鐵企業處理爐渣時只考慮爐渣的后續利用，熱量基本沒有得到回收。

巖棉制品廣泛用于建筑、冶金、石油、電力、化工、紡織、船舶、國防、交通運輸等各個行業，與傳統的保溫材料相比，具有密度小、導熱系數低、不燃、不蛀、施工方便，使用期長，價格低廉等優點。巖棉制品節能效果顯著，工業熱力裝置上每采用一立方米巖棉制品作保溫材料，平均可節省能量2500千卡/小時，相當于每年節省三噸標準煤，而蒸汽管道不保溫，每平方米表面積每年浪費煤炭1噸多。在建筑上每使用一噸巖棉保溫，一年至少節省一噸石油。因此，工業發達的國家已經普遍采用巖棉制品作為節省能源的主要材料。利用液態鉻鐵渣直接生產巖棉，可以充分利用爐渣的顯熱，其顯熱回收利用率可達80%以上，既符合國家提出的鉻鐵渣100%利用的節能減排政策，又降低巖棉生產成本。從節約能耗、循環利用和生產連續性上來講，是一種非常有效的工藝。

但是目前我國的鉻鐵冶煉設計時幾乎沒有考慮鉻鐵渣的余熱利用問題，巖棉車間不可能緊鄰冶煉爐布置，鉻鐵渣經過一定距離的輸送，其顯熱就得不到有效利用。從鉻鐵渣的成分、溫度來看，其溫度條件符合巖棉生產的要求，鉻鐵渣成分不利于直接成纖。通過對爐渣成分的調質處理，使其在成分和溫度方面均滿足生產長纖維巖棉的要求，借助成熟的巖棉生產工藝，實現爐渣的綜合利用。

因此，為了使鉻鐵渣成分、顯熱得到充分利用，需要提供一種液態鉻鐵渣加熱裝置。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提出一種液態鉻鐵渣加熱裝置，以解決冶煉車間到巖棉車間運輸中的溫降問題，使液態鉻鐵渣的余熱得到最大化利用，同時可在此裝置內進行加熱調質處理，滿足巖棉生產的要求，使鐵合金冶煉爐與巖棉的生產工藝進行更好的有效結合，以實現經濟效益最大化。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：一種液態鉻鐵渣加熱裝置，所述加熱裝置包括脈沖電流接入端及中間包壁、位于脈沖電流接入端及中間包壁之間的中間包、固定安裝于中間包壁外的脈沖電極固定圓板、位于脈沖電極固定圓板與脈沖電流接入端之間的電極分配盤、固定安裝于電極安裝盤上的若干電極、以及位于脈沖電極固定圓板外且與電極電連的脈沖電極接頭，所述電極分配盤與脈沖電極接頭通過固定桿固定安裝，固定桿貫穿脈沖電極固定圓板。

相比于現有技術，本實用新型的有益之處在于：本實用新型的液態鉻鐵渣加熱裝置解決了冶煉車間到巖棉車間液態爐渣運輸中的溫降問題，使液態鉻鐵渣的余熱得到最大化利用，可以省去后續巖棉的加熱步驟，縮短工藝流程，同時在此裝置內進行合金渣的加熱調質處理，滿足巖棉生產的要求，從而使冶煉爐與巖棉的生產工藝進行更好的有效結合，實現經濟效益最大化。

優選地，所述電極呈陣列狀分布于電極分配盤與脈沖電流接入端之間。

優選地，所述電極為石墨棒狀電極，電極數量為3個。

優選地，所述中間包壁呈上大下小的圓錐臺形。

優選地，所述脈沖電極固定圓板與脈沖電流接入端之間設有由耐火材料形成的耐火層。

優選地，所述脈沖電極固定圓板與中間包壁之間通過固定圓管、法蘭及螺栓固定安裝。

優選地，所述脈沖電極固定圓板上設有貫穿孔，固定桿貫穿所述貫穿孔，且貫穿孔的內壁與貫穿孔的外側之間填充有絕緣層。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例中液態鉻鐵渣加熱裝置的結構示意圖。

具體實施方式