[實(shí)用新型]一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720866052.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN206947455U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣占偉;馮永潘;朱磊;黃元強(qiáng);楊東;錢俊磊;侯樹新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南德道電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置。

背景技術(shù)

鋰電行業(yè)在制片工序的生產(chǎn)過程中均采用手工更換極耳盤，作業(yè)人員每次更換極耳盤時(shí)均要花費(fèi)3分鐘以上，導(dǎo)致制片機(jī)不能連續(xù)工作，浪費(fèi)工時(shí)。每次更換極耳盤時(shí)，因?yàn)樾枰斯げ僮鳎瑫?huì)導(dǎo)致大約30支極耳報(bào)廢，生產(chǎn)企業(yè)的成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置，其提升了效率，節(jié)省了人力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置，其包括工作臺(tái)、極片固定支架、伸縮氣缸、極耳盤限位箱、極耳盤固定支架、第一支架擺臂、極耳連接平臺(tái)、超聲波焊接機(jī)和極片下游托盤；所述工作臺(tái)上設(shè)置極片固定支架，其上固定有待加工的卷狀極片，極耳盤限位箱固定在工作臺(tái)上，其底部設(shè)置伸縮氣缸，伸縮氣缸上部疊放若干個(gè)極耳盤，工作臺(tái)與極耳盤固定支架底下部連接，極耳盤固定支架上部鉸鏈第一支架擺臂，第一支架擺臂上設(shè)置第一極耳盤夾持裝置；所述超聲波焊接機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)上，待加工的卷狀極片的一端與固定在第一支架擺臂上的極耳盤一端均連接至超聲波焊接機(jī)，工作臺(tái)末端設(shè)置極片下游托盤。

優(yōu)選的，所述極耳盤固定支架上部還鉸鏈有第二支架擺臂，第二支架擺臂上設(shè)置第二極耳盤夾持裝置；所述第一支架擺臂長(zhǎng)度大于第二支架擺臂。

優(yōu)選的，所述第一極耳盤夾持裝置和第二極耳盤夾持裝置均上設(shè)置重力感應(yīng)裝置。

優(yōu)選的，所述極耳盤限位箱為長(zhǎng)方形箱體，長(zhǎng)方形箱體的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)貫穿箱體高度的條形缺口，極耳盤限位箱內(nèi)放置的極耳盤中心均設(shè)置由極耳盤中心軸，極耳盤中心軸貫穿長(zhǎng)方形箱體兩側(cè)的缺口；極耳盤夾持裝置為夾持住極耳盤中心軸兩端的卡爪。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型利用機(jī)器替代人工更換極耳盤；提升了效率，節(jié)省了人力，同時(shí)節(jié)約成本；操作簡(jiǎn)單，易于掌握。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2的工作狀態(tài)圖；

圖中：1、工作臺(tái)，2、極片固定支架，3、伸縮氣缸，4、極耳盤限位箱，5、極耳盤固定支架，6、第一支架擺臂，7、極耳連接平臺(tái)，8、超聲波焊接機(jī)，9、極片下游托盤，10、極片，11、極耳盤，12、第一極耳盤夾持裝置，13、第二支架擺臂，14、第二極耳盤夾持裝置，15、條形缺口，16、極耳盤中心軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置，其包括工作臺(tái)1、極片固定支架2、伸縮氣缸3、極耳盤限位箱4、極耳盤固定支架5、第一支架擺臂6、極耳連接平臺(tái)7、超聲波焊接機(jī)8和極片下游托盤9；所述工作臺(tái)1上設(shè)置極片固定支架2，其上固定有待加工的卷狀極片10，極耳盤限位箱4固定在工作臺(tái)1上，其底部設(shè)置伸縮氣缸3，伸縮氣缸3上部疊放若干個(gè)極耳盤11，工作臺(tái)1與極耳盤固定支架5底部連接，極耳盤固定支架5上部鉸鏈第一支架擺臂6，第一支架擺臂6上設(shè)置第一極耳盤夾持裝置12；所述超聲波焊接機(jī)8設(shè)置在工作臺(tái)1上，待加工的卷狀極片的一端與固定在第一支架擺臂6上的極耳盤一端均連接至超聲波焊接機(jī)8，工作臺(tái)1末端設(shè)置極片下游托盤9。

優(yōu)選的，所述極耳盤限位箱4為長(zhǎng)方形箱體，長(zhǎng)方形箱體的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)貫穿箱體高度的條形缺口15，極耳盤限位箱4內(nèi)放置的極耳盤中心均設(shè)置由極耳盤中心軸16，極耳盤中心軸16貫穿長(zhǎng)方形箱體兩側(cè)的缺口；所述極耳盤夾持裝置為夾持住極耳盤中心軸兩端的卡爪。

工作過程：首先將極片正確的固定在極片固定支架5上，然后將第一盤極耳盤安裝在極耳盤固定支架5上的第一支架擺臂6上，經(jīng)過正確的方式連接于極耳連接平臺(tái)，再固定到超聲波焊接機(jī)的極片焊接處，開始生產(chǎn)。當(dāng)?shù)谝槐P極耳使用完畢時(shí)，第一支架擺臂6開始工作，自動(dòng)搖擺至極耳盤限位箱4處。此時(shí)伸縮氣缸3開始工作，將極耳盤往上頂，自動(dòng)連接到第一支架擺臂6上的第一極耳盤夾持裝置12上。第一支架擺臂6回?cái)[至豎直位置，連接好的極耳盤只需手工將新移動(dòng)過來的第一支極耳牽引到極耳連接平臺(tái)，重新開始工作。該裝置可完成自動(dòng)更換極耳盤，進(jìn)行連續(xù)工作。

實(shí)施例2