[實用新型]一種新型動力柜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720862281.0 | 申請日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN207234175U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈啟軍;朱繼峰 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽明遠電力設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | H02B1/30 | 分類號: | H02B1/30;H02B1/56 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107 | 代理人: | 馬榮 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 動力 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于低壓成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型動力柜。
背景技術(shù)
現(xiàn)有XL-21動力柜門板都采用四周折一道邊而成,這樣首先門板蓋在箱體側(cè)板上面可能時間久了可能會將側(cè)板噴塑的顏色刮掉。其次在噴塑之前折彎安全系數(shù)不高,再次開門后的美觀性不足,不利于散熱功能,如果在有些工廠灰塵較多的車間防護等級不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型提供一種新型動力柜,目的是避免門板刮傷側(cè)板,提高操作的安全系數(shù)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
一種新型動力柜,包括側(cè)板、頂蓋、底板和門板,所述門板的周向側(cè)邊設(shè)有依次經(jīng)第一次向內(nèi)折彎、第二次向內(nèi)折彎的防護翻邊結(jié)構(gòu)。
所述第一次向內(nèi)折彎和第二次向內(nèi)折彎均為直角折彎。
所述側(cè)板包括第一側(cè)板分體和兩個一體成型于第一側(cè)板分體左右兩側(cè)邊的第二側(cè)板分體,所述頂蓋和底板分別焊接于側(cè)板的上下兩側(cè)邊。
所述第二側(cè)板分體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有立柱,所述動力柜還包括橫檔,橫檔的兩端分別與兩個第二側(cè)板分體內(nèi)側(cè)壁的立柱連接,所述立柱設(shè)有豎向的長腰孔,所述橫檔設(shè)有橫向的長腰孔。
所述門板與側(cè)板的一側(cè)邊可拆卸連接。
所述底板設(shè)有電纜出線孔。
所述電纜出線孔內(nèi)設(shè)有密封保護套。
所述門板設(shè)有散熱孔。
所述門板設(shè)有風機孔。
所述門板上還設(shè)有覆蓋散熱孔的紗網(wǎng)。
所述門板設(shè)有銘牌孔、標牌孔、燈按鈕指示孔和導向孔。
所述側(cè)板、頂蓋、底板和門板形成的柜體框架采用冷軋鋼板制作,機械強度高。
本實用新型的有益效果:
1、門板經(jīng)常開關(guān)不會刮掉側(cè)板的顏色。
2、提高動力柜操作的安全系數(shù)。
3、工人在噴塑之前折彎安全系數(shù)提高。
4、較之原動力柜,整體布局方面采用從上到下安裝,更為合理。
5、框架采用2.0MM厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,增強機械強度。
6、開門后的利于美觀。
7、門板沖散熱孔利于散熱功能,而且還可以提高防護等級,可根據(jù)客戶以及柜內(nèi)元器件的需求安裝風機進行排風散熱。
附圖說明
本說明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型動力柜內(nèi)部元器件布局正視圖;
圖3是本實用新型門板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型門板設(shè)置散熱孔及紗網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型門板設(shè)置風機孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記為:
1、側(cè)板,2、頂蓋,3、底板,4、門板,5、眉頭孔,6、防護翻邊結(jié)構(gòu),7、立柱,8、橫檔,9、門鎖,10、導向孔,11、銘牌孔,12、標牌孔,13、燈按鈕指示孔,14、鉸鏈孔,15、散熱孔,16、風機孔。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解,并有助于其實施。
如圖1至圖5所示,一種新型動力柜,包括側(cè)板1、頂蓋2、底板3和門板4,頂蓋的側(cè)面設(shè)有眉頭孔5,用于安裝眉頭,門板4的周向側(cè)邊設(shè)有依次經(jīng)第一次向內(nèi)折彎、第二次向內(nèi)折彎的防護翻邊結(jié)構(gòu)6。操作時,首先將門板的側(cè)邊向內(nèi)折彎形成第一翻邊結(jié)構(gòu),之后第一翻邊結(jié)構(gòu)再向內(nèi)折彎形成第二翻邊結(jié)構(gòu),該第一翻邊結(jié)構(gòu)和第二翻邊結(jié)構(gòu)形成上述的防護翻邊結(jié)構(gòu)。通過防護翻邊結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得門板開關(guān)時,其與側(cè)板的接觸方式由現(xiàn)有的線接觸改為面接觸,避免隨著時間的推移造成刮掉側(cè)板顏色的現(xiàn)象,同時,由于防護翻邊結(jié)構(gòu)經(jīng)折彎后指向內(nèi)側(cè),工人在操作動力柜時安全系數(shù)較高,不會出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。第一次向內(nèi)折彎和第二次向內(nèi)折彎均優(yōu)選為直角折彎。底板3開設(shè)有電纜出線孔,便于電纜的進出。電纜出線孔內(nèi)最好設(shè)有密封保護套,保護電纜表面不被損壞,方便用戶電纜進出。
該動力柜的柜體優(yōu)選采用組合式拼裝焊接,側(cè)板1包括第一側(cè)板分體和兩個一體成型于第一側(cè)板分體左右兩側(cè)邊的第二側(cè)板分體,頂蓋2和底板3分別焊接于側(cè)板1的上下兩側(cè)邊。具體操作時,先將第一側(cè)板分體兩側(cè)的第二側(cè)板分體同向折彎90度,然后將頂蓋和底板焊接在側(cè)板的上下兩側(cè)邊。
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