[實用新型]一種適用于耐火材料的粉碎裝置

有效

• 申請號: 201720859926.5
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207126583U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 高勁松
• 申請（專利權）人: 新昌縣鴻裕工業產品設計有限公司
• 主分類號: B02C4/00
• 分類號: B02C4/00;B02C4/30;B02C4/42;B02C23/02;B02C23/08;B02C21/02
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產權代理有限公司11407
• 代理人: 彭麗芳

技術領域

本實用新型涉及耐火材料加工技術領域，具體是一種適用于耐火材料的粉碎裝置。

背景技術

在耐火材料生產過程中，一般都需要將耐火材料的原來進行粉碎和攪拌。然而，普通的粉碎攪拌裝置一般都是采用粉碎桿對耐火材料的原材料進行粉碎，存在著粉碎桿易受損傷、耐火材料原料粉碎質量不高、工作效率低、操作人員勞動強度大的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有耐火材料粉碎裝置存在的粉碎桿易受損傷、耐火材料原料粉碎質量不高、工作效率低、操作人員勞動強度大的問題，提供一種結構設計合理、操作方便、粉碎工作效率高、粉碎質量好、操作人員勞動強度小的適用于耐火材料的粉碎裝置。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種適用于耐火材料的粉碎裝置，包括粉碎室、提料筒、電機一、粉碎輥、粉碎條、電機二、絞龍和篩板，其特征在于，所述的粉碎室設置在支架上，在粉碎室上設置有進料倉、出料倉，并在粉碎室內設置有凸塊，所述的提料筒設置在粉碎室外壁上，所述的電機一設置在粉碎室上，并在電機一上設置有電源線、傳動軸，所述的粉碎輥設置在傳動軸上，所述的粉碎條設置在粉碎輥外壁上，所述的電機二設置在提料筒一端上，所述的絞龍設置在提料筒內，并將絞龍與電機二連接，所述的篩板設置在粉碎室內，在粉碎室內壁上凸塊，在電機一的傳動軸上設置有粉碎輥，并在粉碎輥上設置有粉碎條，通過粉碎條、凸塊提高了耐火材料的粉碎質量，在粉碎輥與傳動軸之間設置有加強板，不僅能夠提高粉碎輥與傳動軸之間的連接強度，既能將耐火材料導流到粉碎條與凸塊之間進行粉碎，提高了耐火材料的粉碎效率，減少了耐火材料的浪費，在粉碎室內設置篩板，通過篩板能夠將未充分粉碎的耐火材料流入到提料筒內，并經過絞龍、回流管重新進入到粉碎室內進行粉碎，減少耐火材料的浪費，提高了耐火材料的粉碎效率和粉碎質量。

所述的粉碎室與提料筒之間設置有回流管，通過回流管能夠將提料筒內未充分粉碎的耐火材料重新進入到粉碎室內進行粉碎，提高了耐火材料的粉碎效率及粉碎質量。

所述的粉碎輥與傳動軸之間設置有加強板，通過加強板不僅能夠提高粉碎輥與傳動軸之間的連接強度，既能將耐火材料導流到粉碎條與凸塊之間進行粉碎，提高了耐火材料的粉碎效率，減少了耐火材料的浪費。

所述的篩板與粉碎室內設置有5-15°的角度，通過篩板能夠將未充分粉碎的耐火材料流入到提料筒內，并經過絞龍、回流管重新進入到粉碎室內進行粉碎，減少耐火材料的浪費，提高了耐火材料的粉碎效率和粉碎質量。

有益效果：本實用新型在粉碎室內壁上凸塊，在電機一的傳動軸上設置有粉碎輥，并在粉碎輥上設置有粉碎條，通過粉碎條、凸塊提高了耐火材料的粉碎質量，在粉碎輥與傳動軸之間設置有加強板，不僅能夠提高粉碎輥與傳動軸之間的連接強度，既能將耐火材料導流到粉碎條與凸塊之間進行粉碎，提高了耐火材料的粉碎效率，減少了耐火材料的浪費，在粉碎室內設置篩板，通過篩板能夠將未充分粉碎的耐火材料流入到提料筒內，并經過絞龍、回流管重新進入到粉碎室內進行粉碎，減少耐火材料的浪費，提高了耐火材料的粉碎效率和粉碎質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的部分結構示意圖，示意粉碎輥與粉碎條的連接結構。

圖3是本實用新型的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.粉碎室、2.提料筒、3.電機一、4.粉碎輥、5.粉碎條、6.電機二、7.絞龍、8.篩板、9.支架、10.進料倉、11.出料倉、12.凸塊、13.電源線、14.傳動軸、15.加強板、16.回流管、17.行走輪、18.剎車裝置、19.導流板。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。

實施例一：