[實用新型]一種低塔噴霧冷卻造粒裝置

有效

• 申請號: 201720854978.3
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN206897343U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 張朋建;張朋帥
• 申請（專利權）人: 常州市淮海干燥設備有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 北京創遇知識產權代理有限公司11577
• 代理人: 李芙蓉,馮建基

技術領域

本實用新型涉及遇低溫快速冷卻凝固、結塊類的工業原料造粒裝置領域，具體涉及一種低塔噴霧冷卻造粒裝置，適用于醫用、食品、化工等行業。

背景技術

傳統的冷卻造粒方法，通過一個高壓泵向輸料管道內加入高壓，產品通過噴槍噴嘴形成霧滴，利用高度差和自由落體原理獲得停留時間，使產品降溫至凝固點溫度，從而形成固體顆粒。采用上述方法，所需的機器高度較高，后期的維護及檢修麻煩且難度大，增加企業的投資成本，給企業生產帶來諸多不便；而且需要多個噴槍同時工作，生產的產品顆粒大、且均勻度不高。

隨著生產工藝的提高，有些原料要求顆粒度較小，如要求制備的原料粒徑為0.1mm，甚至更小。而現有技術中設備已經不能滿足上述市場需求，且現有設備需要企業投資的成本較高。市場亟需一種高度較低的造粒裝置，并可以獲得細小、均勻度較高的微丸顆粒。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種低塔噴霧冷卻造粒裝置，用以解決現有造粒裝置高度較高、獲得的顆粒度較大且不均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用離心式霧化器，在離心式霧化器的噴霧盤外壁設置一層孔徑很小的篩網，并增加了強制冷卻系統，在獲得細小、均勻顆粒的同時降低了裝置高度。具體地，該低塔噴霧冷卻造粒裝置，包括造粒塔體、限位在所述造粒塔體頂端的離心式霧化器和冷風進口、設置在造粒塔體中下部的出風口以及設置在造粒塔體底端的出料口，關鍵在于，所述離心式霧化器的霧化盤外壁包覆有孔徑為0.01-1.0mm的篩網。設置的篩網可以根據生產工藝進行更換，方便調節顆粒的粒徑。

進一步的，所述造粒塔體包括筒型冷卻室和錐型集料室，筒型冷卻室的高度是其直徑的1.2-1.3倍。

所述造粒塔體的內壁設置氣錘振打裝置，形成防物料掛壁結構。

所述冷風進口借助管路依次與冷卻除濕機、制冷機組和空氣過濾器連接，形成冷風系統。該冷風系統的出風溫度為15-20℃。

經過處理后的料液，由隔膜泵送至造粒塔體頂部的離心式霧化器，霧化盤外壁設置孔徑極小的篩網，將料液均勻地霧化為極細的霧滴群，進入塔內；同時常溫空氣經空氣過濾器后，進入制冷機組、冷卻除濕機和空氣分配器，處理為15-20℃的低溫空氣均勻進入造粒塔體上部，并流與霧滴群接觸；霧滴群溫度迅速下降至20-30℃左右，表面張力收縮迅速形成球狀微粒。

本實用新型方法具有如下優點：(1)本實用新型在同等產品、同樣生產量的情況下，只有傳統機器的高度二分之一高，降低了高空作業，機器維護及檢修簡單，減少企業投資及運行成本；(2)本實用新型只需要一個離心式霧化器可完成工作，可獲得細小、均勻度高的顆粒,有利于產品的后期包裝和縮短二次融化時間；(3)采用本實用新型制得的產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好，適用于聚乙烯脂、石蠟、氨基脂肪、甘油酸脂及硬脂酸鎂等熔融化學物料的冷卻噴霧造粒，能滿足客戶對成品粒度的各種要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是采用本實用新型制備的顆粒照片；

其中，1、離心式霧化器，2、冷風進口，3、筒型冷卻室，4、錐型集料室，5、出料口，6、出風口，7、旋風分離器，8、布袋除塵器。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實施例中所述低塔噴霧冷卻造粒裝置，包括造粒塔體、限位在所述造粒塔體頂端的離心式霧化器1和冷風進口2、設置在造粒塔體中下部的出風口6以及設置在造粒塔體底端的出料口5，所述離心式霧化器1的霧化盤外壁包覆有孔徑為0.01-1.0mm的篩網。篩網的孔徑大小可以根據工藝要求進行更換，其優選0.08mm。所述造粒塔體包括筒型冷卻室3和錐型集料室4。錐型集料室4的軸截面上，兩母線之間夾角為60°。

液料由隔膜泵吸送至離心式霧化器1內，進料管采用夾套加熱式制作。本實施例中所述離心式霧化器最大霧化能力為0.5m³/h，最高轉速3500r/min，電機功率4kw。