[實用新型]新型化成針床探針模塊

有效

• 申請號: 201720851904.4
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN207217689U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 王守模
• 申請（專利權）人: 深圳市恒翼能科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M2/36;H01M2/12
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 張加寬

技術領域

本實用新型涉及鋰電技術領域，具體涉及一種新型化成針床探針模塊。

背景技術

隨著方形鋁殼鋰離子電池在各領域的應用越來越普及，人們對方形鋁殼鋰離子電池的品質與利用率都提出了更高的要求，傳統化成針床迫切需要改良，需要更先進的化成工藝來滿足這一需求，現有化成針床主要存在以下問題：

1、化成過程中注液口是開放的，化成過程中所產生的毒性氣體釋放到空氣中會造成一定的環境污染；

2、電池殼體由于化成過程中大量產氣的原因，電池殼體內壓會增大從而較容易出現鼓包現象；

3、鋰離子電池在排放氣體時不能及時排放電池內部多余的電解液，所以容易出現電解液殘留；

4、化成不夠充分，SEI(固體電解質邊界膜)膜均一、穩定、致密性還有一定的改善空間。

實用新型內容

本實用新型為解決上述技術問題，提供一種新型化成針床探針模塊。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種新型化成針床探針模塊，包括底板，探針組件由一對間隔固定在底板上的正極探針、負極探針組成，所述正極探針、負極探針針頭分別穿過底板并位于底板底部下方的鋰電池正極柱、負極柱正上方，所述底板上部位于正極探針、負極探針之間設置負壓裝置，所述負壓裝置穿過底板并位于底板底部下方的鋰電池注液口正上方，所述負壓裝置將注液口密封形成負壓系統。

所述負壓裝置為負壓杯模塊，所述負壓杯模塊包括殼體、頂封蓋、中封板、吸盤，所述頂封蓋通過中封板與殼體上端面密封連接，頂封蓋與殼體上端面之間形成水平通道，所述水平通道一端密封，另一端與不銹鋼管接頭連接，殼體沿豎直方向間隔設置豎直通道，所述豎直通道上端與水平通道連通，下端與吸盤連接，所述殼體位于豎直通道上端設置第一濾芯，所述殼體位于底板上部，所述吸盤穿過底板位于底板下部并朝向鋰電池的注液口。

所述負壓裝置與氣液分離器連接。

所述負壓杯模塊通過不銹鋼管接頭與氣液分離器連接。

所述氣液分離器包括分主體、端蓋，所述主體為中空柱狀，下端封閉，上端開口并與端蓋密封連接，主體上端面設置帶有通孔的內隔板，所述內隔板上端安裝第二濾芯，主體下端設置出液口，主體側面靠近上端設置進口，進口通過不銹鋼管接頭與負壓杯模塊連接，端蓋側面設置出氣口。

所述氣液分離器通過進液管與廢液儲存杯連接。

所述廢液儲存杯上部、底部分別與進液管、出液管連接，所述進液管、出液管與廢液儲存杯連接處分別設置進液球閥、出液球閥。

所述第一濾芯、第二濾芯為不銹鋼燒結濾芯或PTFE濾芯。

所述底板上部位于正極探針、負極探針之間與所述負壓裝置并列設置溫度探針，所述溫度探針穿過底板。

本實用新型的有益效果為：

(1)化成過程中注液口是用吸盤吸合密封的，負壓裝置對化成過程中生成的有毒及腐蝕性氣體進行收集，集中處理，不讓其排放到車間及自然環境中，從而改善了操作人員的操作環境，不會污染環境，有利于環保；

(2)由于化成過程中產生的氣體通過負壓裝置抽真空得到了及時的處理，從而避免了電池由于內壓增大產生的殼體鼓包現象，改善了殼體美觀度，提高了電芯安全性；

(3)負壓裝置抽真空過程中也及時的處理了多余的電解液，避免了電解液殘留；

(4)負壓環境能夠有效的排除膜片間以及膜片內部微孔中的空氣，使電解液填充這些微孔，能夠極大地提高電極在電解液中的浸潤速度，縮短電芯注液后的靜置時間，提高生產效率；同時能夠促進電解液在電極內的良好浸潤，提高電芯的電化學性能，讓化成更充分；

(5)可以在高溫環境下使鋰離子電池負極形成的SEI膜更加均一、穩定和致密，從而提高其循環性能和大倍率放電性能，更好的保證Li+的遷移；

(6)正負極材料在負壓過程中能夠更緊密的貼合殼體，有利于提高電極膜片上活性物質的壓實密度，以增加其擔載量，從而進一步的提高了其能量密度。

附圖說明

圖1為本實用新型探針模塊上部示意圖；

圖2為本實用新型探針模塊底部示意圖；

圖3為本實用新型負壓杯模塊外形圖；

圖4為本實用新型負壓杯模塊剖面圖；

圖5為本實用新型氣液分離器外形圖；

圖6為本實用新型氣液分離器剖面圖；

圖7為本實用新型廢液儲存杯外形圖；

圖8為位于本實用新型探針模塊底部下方的電池托盤示意圖。