[實用新型]一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置

有效

• 申請號: 201720848799.9
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN207774233U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 歐陽家平
• 申請（專利權）人: 江西益昕電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置，包括：傳送帶、物料盤、橫梁、支撐腳、擋板、運板車、料盤分離機構、漏斗、支桿、頂板、立柱、護板、收料箱；其中：所述傳送帶上放置有物料盤，所述橫梁一側與支撐腳通過螺栓固定連接，所述擋板與支撐腳平行設置，且兩者間距與運板車的寬度相配，支撐腳的右側設置有料盤分離機構，所述料盤分離機構下部設置有收料箱，該種料、盤分離裝置裝置，結構簡單、操作便捷、便于收納、造價較低，此過程無需安排專人進行分離工作，節省人工，降低企業成本投入。

技術領域

本實用新型涉及硅橡膠制備技術領域，具體為一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置。

背景技術

硅橡膠按鍵烘干流水線，是將待絲印好的硅橡膠按鍵先放置在治具盤上，再放置于烘干流水線上，經過硫化處理、烘干處理后，流入下一工序的傳輸裝置，便于減少人工搬運時間，縮短硅橡膠按鍵的加工時間，提升工序間的連續性。

但現有的硅橡膠按鍵烘干流水線沒有設置料、盤分離裝置，導致需要安排專人，對經過硫化處理、烘干處理后，在烘干流水線上的物料進人人工分離，人工分離料盤的缺點在于耗時長、效率慢，然而購置專業的料、盤分離設備，價格高昂，增加企業成本投入。

所以，如何設計一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硅橡膠按鍵烘干流水線料、盤分離裝置，包括：傳送帶、物料盤、橫梁、支撐腳、擋板、運板車、料盤分離機構、漏斗、支桿、頂板、立柱、護板、收料箱；其中：電機驅動傳送帶，傳送帶沿著轉軸運轉，轉軸設置于橫梁的兩端，所述傳送帶上放置有物料盤，所述橫梁一側與支撐腳通過螺栓固定連接，所述擋板與支撐腳平行設置，且兩者間距與運板車的寬度相配，支撐腳的右側設置有料盤分離機構，所述料盤分離機構下部設置有收料箱，所述料盤分離機構包括：漏斗、支桿、頂板、立柱、護板，所述漏斗設置在立柱的中間，且焊接為一體，所述護板設置在立柱之間，且護板底部與漏斗通過焊接連接，所述頂板一端與漏斗焊接，所述頂板另一端與護板焊接，所述頂板左側設置有支桿。

進一步的，所述頂板沿水平軸線對稱分布，所述頂板呈直角三角形狀，且斜邊分為圓弧段和直線段。

進一步的，所述支桿與頂板直線段垂直距離為30-32cm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種料、盤分離裝置裝置，結構簡單、便于安裝、制作成本較低，當物料盤逐漸脫離傳送帶時，物料盤一端與頂板接觸，物料盤另一端受傳送帶推力，物料盤受自身重力影響，沿頂板斜邊下滑，物料盤翻轉后撞擊頂板圓弧段，物料掉入下方收料箱中，而物料盤沿頂板直線段繼續下滑，最后，物料盤受擋板阻礙，停留在運板車上，此過程無需安排專人進行分離工作，節省人工，降低企業成本投入。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的料、盤分離過程示意圖；

圖3是本實用新型的分離機構結構示意圖；

附圖標記：傳送帶1、物料盤2、橫梁3、支撐腳4、擋板5、運板車6、料盤分離機構7、漏斗71、支桿72、頂板73、立柱74、護板75、收料箱8。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。