[實用新型]一種噴霧干燥器

有效

• 申請號: 201720847906.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN207055995U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 袁斌文;梁淑霞
• 申請（專利權）人: 上海冬澤特醫食品有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 鄧文武

技術領域

本實用新型涉及干燥設備技術領域，尤其涉及一種噴霧干燥器。

背景技術

在食品、化工、醫藥行業對懸浮體、糊狀物料的干燥采用噴霧干燥較多，液態物料、糊狀物料通常用噴霧干燥塔干燥成可流動的、具有一定粒度的低密度粉狀產品。噴霧干燥的基本原理：空氣經過濾和加熱，進入塔體頂部的熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入塔體；料液經塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內干燥為成品，成品從塔體底部排出進入回收裝置，廢氣由風機抽出排空。由于霧化器位于塔體頂部，霧化器豎直向下噴射，干燥后的成品進入回收裝置的同時也會攜帶一部分水霧，只有部分水霧式氣體能夠從氣體出口排出，從氣體出口排出的廢氣中也夾雜有固體物料，如何將固體物料與廢氣徹底分離，保證干燥效率的同時，提高固體物料的回收率成為亟待解決的一個問題。

實用新型內容

為了解決現有技術中噴霧干燥設備干燥效果不理想、固體物料回收率低的問題，本實用新型的目的是提供一種噴霧干燥器。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種噴霧干燥器，包括濕料桶，第一泵體，噴霧器，第一加熱器，第一干燥室，第一旋風分離器，第二旋風分離器和收料桶，所述濕料桶通過第一泵體連接噴霧器，所述噴霧器位于第一干燥室頂端，所述噴霧器的旁側口連接第一加熱器，其特征在于，所述第一干燥室外側設置有第二干燥室，所述第一干燥室的出口通過輸料管道及第二泵體連接第二干燥室的入口，所述第二干燥室的頂端設置熱風分配器，所述熱風分配器連接第二加熱器，所述第二干燥室的中部連接第一管道，所述第一管道通向第一旋風分離器，所述第二干燥室的底部連接第二管道，所述第二管道通向第二旋風分離器，所述第一旋風分離器的出口連接第二旋風分離器的入口，所述第一旋風分離器和第二旋風分離器的頂端分別連接氣體回收裝置，所述第二旋風分離器的底端連接收料桶，所述收料桶下端設置出料口。

濕料桶中的濕料通過第一泵體進入噴霧器，噴霧器對濕料進行霧化處理，第一加熱器加熱空氣，加熱后的熱空氣和霧化后的濕料分別進入第一干燥室，此時的熱空氣對濕料進行預熱過程，預熱后的濕料通過第二泵體進入第二干燥室，第二干燥室的頂端設置熱風分配器，第二加熱器加熱的熱空氣進入熱風分配器，熱風均勻地進入第二干燥室，第二干燥室中部設置的第一旋風分離器，排出換熱過程中產生的大部分廢氣，廢氣進入氣體回收裝置，廢氣攜帶的固體物料進入第二旋風分離器，第二旋風分離器處理后的固體物料進入收料桶。

設置兩個干燥室：第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室用于對濕料進行預熱過程，避免濕料突然接觸高溫空氣帶來團聚現象，無法滿足生產實際對粒徑的要求；通過并列設置兩個干燥室，避免干燥室過高而帶來的進料問題；第二干燥室的中部設置第一旋風分離器，第一旋風分離器分離的廢氣進入氣體回收裝置，第二干燥室底部及第一旋風分離器分離的固體物料均進入第二旋風分離器，實現氣固分離，回收干燥后的固體物料，通過設置第一旋風分離器和第二旋風分離器，實現廢氣和固體物料的徹底分離，干燥效果好，固體物料回收率高，避免傳統抽氣排出廢氣需進行二次處理以回收固體物料的過程。

本實用新型噴霧干燥器通過設置兩個干燥室，于第二干燥室中部連接第一旋風分離器，第二干燥室底部連接第二旋風分離器，與設置一個干燥室的相比較，避免了第一旋風分離器分離的固體物料濕度過大，影響最終的干燥效果。

優選的是，所述出料口連接斜向上設置的出料管道，所述出料管道的上端連接儲料桶，所述儲料桶內設置有用于向出料管道吸氣的真空泵。

采用上述方案，出料口通過出料管道連接儲料桶，減少收料桶中的物料堆積，避免收料桶中物料堆積過多對干燥效果及固體物料回收率造成影響；此外，通過將收料桶中的物料轉移至儲料桶，避免出現來不及收集固體物料帶來的浪費問題，同時減少人員參與，降低生產成本。

其中，所述儲料桶的下端設置有出料部，所述出料部包括出料斗和控制出料斗出料的閥門。